Οι κύριες μορφές και οι αιτίες της θραύσης του εργαλείου περιλαμβάνουν τις ακόλουθες πτυχές:
Το πλάγιο είναι φθαρμένο
Η τριβή και η φθορά στην πλευρά του εργαλείου προκαλούνται από μηχανική εναλλασσόμενη τάση. Εάν το υλικό του εργαλείου είναι μαλακό, η γωνία πλάτης είναι μικρή, η ταχύτητα κοπής είναι πολύ υψηλή και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μικρός στη διαδικασία κατεργασίας, αυτά θα προκαλέσουν υπερβολική φθορά στην πίσω επιφάνεια του κοπτικού εργαλείου, μειώνοντας έτσι την ακρίβεια διαστάσεων της κατεργασμένης επιφάνειας και αύξηση της αντίστασης τριβής στην κοπή. Επομένως, θα πρέπει να προσπαθήσουμε να επιλέξουμε το υλικό εργαλείου με υψηλή αντοχή στη φθορά, να μειώσουμε την ταχύτητα κοπής, να αυξήσουμε τον ρυθμό τροφοδοσίας και να αυξήσουμε ταυτόχρονα τη γωνία πλάτης του εργαλείου, έτσι ώστε να αποφύγουμε ή να μειώσουμε την πιθανότητα φθοράς του πίσω προσώπου του εργαλείου.
Φθορά ορίων
Αυτή είναι η φθορά που συμβαίνει στην επιφάνεια επαφής μεταξύ της κύριας ακμής κοπής και του τεμαχίου εργασίας. Ο κύριος λόγος είναι η τριβή που προκαλείται από τη σκλήρυνση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και τα ρινίσματα πριονιού. Η λύση είναι να μειώσετε την ταχύτητα κοπής και την ταχύτητα τροφοδοσίας, να επιλέξετε ανθεκτικά στη φθορά υλικά εργαλείου και να αυξήσετε τη γωνία κλίσης του εργαλείου για να κάνετε την κοπτική άκρη πιο ευκρινή.
Φθορά γκανιότα προσώπου
Αυτή είναι η φθορά που προκαλείται από την τριβή και τη διάχυση στην επιφάνεια του εργαλείου. Προκαλείται κυρίως από την επαφή μεταξύ των τσιπς και των υλικών του κατεργαζόμενου τεμαχίου και τη διάχυση της περιοχής θέρμανσης. Επιπλέον, το υλικό του εργαλείου είναι πολύ μαλακό, η ταχύτητα κοπής είναι πολύ γρήγορη και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλος, που είναι επίσης οι λόγοι για τη φθορά της επιφάνειας τσουγκράνας. Η φθορά της όψης τσουγκράνας θα παραμορφώσει το εργαλείο, θα παρεμποδίσει την αφαίρεση των τσιπς και θα μειώσει την αντοχή της κοπτικής ακμής. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί μειώνοντας την ταχύτητα κοπής και την ταχύτητα τροφοδοσίας και επιλέγοντας ταυτόχρονα εργαλεία καρβιδίου με τσιμέντο με επίστρωση.
Πλαστική παραμόρφωση
Αυτή είναι η παραμόρφωση της κοπτικής ακμής του εργαλείου υπό την επίδραση υψηλής θερμοκρασίας ή υψηλής τάσης. Οι λόγοι είναι ότι η ταχύτητα κοπής και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορες, υπάρχουν σκληρά σημεία στο υλικό του τεμαχίου εργασίας, το υλικό του εργαλείου είναι πολύ μαλακό και η θερμοκρασία κοπής είναι πολύ υψηλή. Η πλαστική παραμόρφωση θα επηρεάσει την ποιότητα του σχηματισμού τσιπ και θα οδηγήσει σε κατάρρευση του εργαλείου. Η εμφάνιση πλαστικότητας μπορεί να μειωθεί με τη μείωση της ταχύτητας κοπής και της ταχύτητας τροφοδοσίας και επιλέγοντας υλικά εργαλείων με υψηλή αντοχή στη φθορά και καλή θερμική αγωγιμότητα.
Όγκος υπολειμμάτων
Αυτή είναι μια συγκολλητική ουσία που σχηματίζεται από το υλικό του τεμαχίου εργασίας που προσκολλάται στο εργαλείο κοπής. Ο σχηματισμός συσσώρευσης τσιπ θα μειώσει σημαντικά την ποιότητα κατεργασίας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, θα αλλάξει το σχήμα της κοπτικής ακμής και τελικά θα οδηγήσει στην κατάρρευση της κοπτικής ακμής. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί αυξάνοντας την ταχύτητα κοπής, επιλέγοντας υλικά εργαλείων όπως τσιμεντοειδές καρβίδιο ή κεραμομεταλλικό με επίστρωση και χρησιμοποιώντας κατάλληλα ψυκτικό στη διαδικασία κατεργασίας.
Απολέπιση λεπίδας
Αυτή είναι η ανομοιόμορφη φθορά κάποιων μικρών εγκοπών στην κόψη. Η αιτία οφείλεται σε διαλείπουσα κοπή, κακή αφαίρεση τσιπς και άλλους παράγοντες. Η μέθοδος για τη μείωση του ξεφλουδίσματος των άκρων είναι η μείωση της ταχύτητας τροφοδοσίας κατά τη μηχανική κατεργασία, η επιλογή του υλικού του εργαλείου με καλή σκληρότητα και η λεπίδα με υψηλή αντοχή στην αιχμή κοπής.
Σπασμένη λεπίδα
Η κατάρρευση άκρων αναφέρεται στην κατάρρευση της κοπτικής ακμής του εργαλείου, η οποία όχι μόνο θα βλάψει το εργαλείο, αλλά θα προκαλέσει και ζημιά στο τεμάχιο εργασίας. Οι αιτίες της κατάρρευσης των άκρων περιλαμβάνουν την υπερβολική φθορά και την υψηλή καταπόνηση μηχανικής κατεργασίας της άκρης του εργαλείου, καθώς και το πολύ σκληρό υλικό εργαλείου, την ανεπαρκή αντοχή της κοπτικής ακμής και τον πολύ μεγάλο ρυθμό τροφοδοσίας. Προκειμένου να αποφευχθεί η κατάρρευση της ακμής, θα πρέπει να επιλέγονται εργαλεία κράματος με καλή σκληρότητα και ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής θα πρέπει να ελαχιστοποιούνται κατά τη μηχανική κατεργασία. Επιπλέον, μπορούν επίσης να επιλεγούν λεπίδες με υψηλή αντοχή ή μεγάλες στρογγυλεμένες γωνίες του άκρου του εργαλείου.
Θερμική ρωγμή
Αυτό προκαλείται από τη μεταβολή της θερμοκρασίας που προκαλείται από διακοπτόμενη κοπή, μια ρωγμή κάθετη στην κοπτική άκρη. Οι θερμές ρωγμές θα μειώσουν την ποιότητα κατεργασίας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και θα οδηγήσουν σε ξεφλούδισμα της άκρης. Κατά την επιλογή εργαλείων από κράμα με καλή σκληρότητα, τη μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας και του βάθους κοπής όσο το δυνατόν περισσότερο, την υιοθέτηση της μεθόδου ξηρής κοπής ή την ύπαρξη επαρκούς ψυκτικού υγρού κατά την υγρή κοπή, δεν είναι εύκολο να δημιουργηθούν θερμές ρωγμές.