Κατά τη μηχανική κατεργασία με μηχανή χάραξης CNC και τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας, επιλέξτε πρώτα το σωστό σημείο σύσφιξης και, στη συνέχεια, επιλέξτε την κατάλληλη δύναμη σύσφιξης σύμφωνα με τη θέση του σημείου σύσφιξης. Επομένως, το σημείο σύσφιξης θα πρέπει να είναι συνεπές με το σημείο στήριξης όσο το δυνατόν περισσότερο, έτσι ώστε η δύναμη σύσφιξης να επενεργεί στο στήριγμα. Το σημείο σύσφιξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στην επιφάνεια κατεργασίας και πρέπει να επιλέγεται η θέση όπου η δύναμη δεν είναι εύκολο να προκαλέσει παραμόρφωση σύσφιξης. Όταν υπάρχουν δυνάμεις σύσφιξης που δρουν σε διάφορες κατευθύνσεις στο τεμάχιο εργασίας, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η αλληλουχία των δυνάμεων σύσφιξης. Για την επαφή του τεμαχίου με το στήριγμα, πρέπει πρώτα να ενεργήσει η δύναμη σύσφιξης και δεν είναι εύκολο να είναι πολύ μεγάλο. Για την κύρια δύναμη σύσφιξης που εξισορροπεί τη δύναμη κοπής, θα πρέπει να δράσει αργότερα. Δεύτερον, η περιοχή επαφής μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του εξαρτήματος πρέπει να αυξηθεί ή να υιοθετηθεί η αξονική δύναμη σύσφιξης. Η αύξηση της ακαμψίας των εξαρτημάτων είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για την επίλυση της παραμόρφωσης σύσφιξης, αλλά λόγω των χαρακτηριστικών σχήματος και δομής των τμημάτων με λεπτό τοίχωμα, έχουν χαμηλή ακαμψία. Με αυτόν τον τρόπο, θα συμβεί παραμόρφωση υπό τη δράση της δύναμης σύσφιξης.
Μέθοδος ανάλυσης φαινομένου σφάλματος: σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του σφάλματος, οργανώστε το σχετικό προσωπικό για διαβούλευση, αναλύστε τα μη φυσιολογικά φαινόμενα, ανακαλύψτε τους κανόνες και ενδείξεις του σφάλματος και λάβετε προληπτικά μέτρα εάν είναι απαραίτητο για να αποτρέψετε την επανάληψη του σφάλματος. Μέθοδος ανάλυσης συστήματος: προσδιορίστε τη θέση σφάλματος του συστήματος και εξετάστε κάθε μπλοκ στο διάγραμμα μπλοκ του συστήματος ελέγχου ξεχωριστά. Αυτή η μέθοδος μπορεί να αγνοήσει την εσωτερική δομή και να λάβει υπόψη μόνο την είσοδο και την έξοδο. Μέθοδος παρακολούθησης σήματος: αναφέρεται στο εάν υπάρχει διαφορά μεταξύ του σήματος και της κανονικής κατάστασης σύμφωνα με ορισμένα χαρακτηριστικά και παραμέτρους του σήματος. Μέθοδος στατικής μέτρησης: χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε την on-line αντίσταση των εξαρτημάτων και την τάση σύνδεσης PN των τρανζίστορ και χρησιμοποιήστε έναν ελεγκτή τρανζίστορ για να μετρήσετε την ποιότητα των εξαρτημάτων. Μέθοδος δυναμικής μέτρησης: μετά από οπτική επιθεώρηση και στατική μέτρηση, προσθέστε τάση AC και DC, σύγχρονη τάση και λυχνία σήματος εισόδου στην πλακέτα κυκλώματος και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε πολύμετρο και άλλα όργανα για να αναλύσετε και να διαγνώσετε διεξοδικά την τάση εξόδου, το ρεύμα και την κυματομορφή, έτσι ώστε για την εξάλειψη των βλαβών.
Για να βελτιωθεί η παραγωγικότητα και να μειωθεί το κόστος, τα τεμάχια σύσφιξης μπορούν να συσφίξουν γρήγορα και η σύσφιξη με εξαρτήματα σύσφιξης μπορεί να παρατείνει σημαντικά τον βοηθητικό χρόνο εργασίας. Η σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας με ένα εξάρτημα μπορεί να βελτιώσει την ακαμψία του τεμαχίου εργασίας και τις παραμέτρους κοπής. Μπορούν να υιοθετηθούν πολλαπλά μέρη, εξάρτημα πολλαπλών θέσεων και αποτελεσματικός μηχανισμός σύσφιξης. Αυτοί οι παράγοντες συμβάλλουν στην αύξηση του ποσοστού πλεονασματικής κατανάλωσης. Επιπλέον, μετά τη χρήση του φωτιστικού, η παραγωγή και η ποιότητα θα αλλάξουν και το ποσοστό σκραπ θα μειωθεί. Μπορούν να διευθετηθούν εργαζόμενοι με χαμηλότερο τεχνικό επίπεδο και το κόστος κατανάλωσης θα μειωθεί σημαντικά.
Η επεξεργασία συγκόλλησης πλαισίου μεγάλης κλίμακας είναι η χρήση της μεθόδου συγκόλλησης για την επεξεργασία και την κατασκευή της τετράγωνης σύνδεσης, των εξαρτημάτων σιδήρου και άλλων εξαρτημάτων σε ένα πλαίσιο. Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία κατασκευής ένωσης μετάλλων ή άλλων θερμοπλαστικών υλικών όπως πλαστικών με θέρμανση, υψηλή θερμοκρασία ή υψηλή πίεση. Η συγκόλληση με σύντηξη είναι μια μέθοδος θέρμανσης της διεπιφάνειας του τεμαχίου εργασίας στην τετηγμένη κατάσταση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης και ολοκλήρωσης της συγκόλλησης χωρίς πίεση. Κατά τη συγκόλληση με σύντηξη, η πηγή θερμότητας θα θερμάνει γρήγορα και θα λιώσει τη διεπαφή μεταξύ των δύο τεμαχίων προς συγκόλληση για να σχηματίσει μια λιμωμένη λίμνη. Η λιωμένη δεξαμενή κινείται προς τα εμπρός με την πηγή θερμότητας και σχηματίζει μια συνεχή συγκόλληση μετά την ψύξη, συνδέοντας τα δύο τεμάχια εργασίας σε ένα.
