Η χημική θερμική επεξεργασία είναι μια κοινή διαδικασία επεξεργασίας ανθεκτική στη φθορά και ανθεκτική στη διάβρωση στην παραγωγή. Αυτή η διαδικασία είναι τόσο οικονομική όσο και αποτελεσματική και χρησιμοποιείται ευρέως σε διεργασίες επιφανειακής επεξεργασίας. Η διαδικασία χημικής θερμικής επεξεργασίας είναι κυρίως για να αποτρέψει τη θέρμανση και τη μόνωση των χαλύβδινων μερών στο ενεργό μέσο που περιέχει στοιχεία προς διείσδυση, έτσι ώστε τα στοιχεία να μπορούν να μπουν βαθιά στην επιφάνεια και να αλλάξουν τη χημική τους σύσταση. Για το άγκιστρο και το δίχτυ, η λογική χρήση χημικής θερμικής επεξεργασίας μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση των χαλύβδινων εξαρτημάτων. Ταυτόχρονα, είναι χρήσιμο για αντοχή στην οξείδωση και αντοχή στην κόπωση του δέρματος.
Συνήθεις διαδικασίες χημικής θερμικής επεξεργασίας
1. Ενανθράκωση
Η ενανθράκωση αναφέρεται στη θέρμανση εξαρτημάτων χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και σε κράμα χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα σε κατάσταση ωστενίτη σε ενεργό μέσο πλούσιο σε άνθρακα για αρκετό χρόνο ώστε το επιφανειακό στρώμα να φτάσει την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε άνθρακα και το δηλητήριο φιδιού του ανθρακωμένου στρώματος, και στη συνέχεια σβήσιμο και χαμηλή Θερμοκρασία σκλήρυνσης. Με αυτόν τον τρόπο, η επιφάνεια εργασίας με υψηλή σκληρότητα και θλιπτική καταπόνηση μπορεί να επιτευχθεί υπό την προϋπόθεση της διατήρησης της αρχικής υψηλής σκληρότητάς της, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά και η αντοχή σε κόπωση της επιφάνειας εργασίας. Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας ενανθράκωσης και της μεγάλης άμεσης παραμόρφωσης σβέσης, προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση, θα πρέπει να υιοθετηθούν διαφορετικές μέθοδοι σβέσης ανάλογα με το σχήμα των εξαρτημάτων και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα που χρησιμοποιείται. Απαιτείται τελική κατεργασία μετά την επεξεργασία. Χρησιμοποιείται κυρίως για γρανάζια, άξονες, σφαιρικές βίδες, εκκεντροφόρους κ.λπ.
2. Εναζώτωση
Η νιτρίωση είναι η νιτρίωση στην επιφάνεια των χαλύβδινων εξαρτημάτων. Η διαδικασία του είναι να θερμάνει το τεμάχιο εργασίας στους 500 έως 650 βαθμούς, να εγχύει αμμωνία και να διατηρεί τη θερμοκρασία για αρκετό χρόνο. Η συγκέντρωση των ατόμων αζώτου στην επιφάνεια θα αυξηθεί πολύ και θα σχηματιστούν διάφορα νιτρίδια μετά τη διείσδυση του αζώτου στον χάλυβα. Πριν από τη νιτροποίηση, τα χαλύβδινα μέρη πρέπει να σβήσουν και να σκληρυνθούν, κάτι που είναι οι εσωτερικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες. Λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας αζώτου, δεν απαιτείται σβήσιμο μετά τη νιτρίωση, επομένως η παραμόρφωση μετά τη νιτρίωση είναι μικρή. Επειδή το στρώμα εναζώτου είναι λεπτό, ο χρόνος εργασίας είναι μεγάλος και το κόστος είναι σχετικά υψηλό, είναι κατάλληλο μόνο για εξαρτήματα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας. Λόγω του μεγάλου χρόνου εναζώτου και της ανάγκης εφαρμογής ειδικών ποιοτήτων χάλυβα, η εφαρμογή του περιορίζεται σε κάποιο βαθμό.
3. Νίτρωση ιόντων
Η νιτροποίηση ιόντων είναι να τοποθετήσετε το τεμάχιο εργασίας σε δοχείο κενού, να εγχύσετε άζωτο ή άζωτο μικτό αέριο υδρογόνου, να λάβετε το τεμάχιο εργασίας ως κάθοδο, να λάβετε το τοίχωμα του δοχείου ως πρωτότυπο και να χρησιμοποιήσετε εκκένωση λάμψης υπό την πίεση 133-1330pa έως κάνει το ιονισμένο άζωτο να διαχέεται στην ποιότητα του χάλυβα για να σχηματίσει νιτρίδιο, το οποίο βελτιώνει τη σκληρότητα του χάλυβα. Σε σύγκριση με τη νιτρίωση, η νιτροποίηση ιόντων απαιτεί συντομότερο χρόνο και ευρύτερο φάσμα τύπων χάλυβα για να υποστεί επεξεργασία, αλλά το μειονέκτημά της είναι ότι η σκληρότητα μετά την επεξεργασία είναι χαμηλότερη από αυτή της νιτρίωσης και το κόστος εξοπλισμού είναι υψηλό. Χρησιμοποιείται κυρίως σε μεταλλικά καλούπια, εργαλεία κοπής, στροφαλοφόρους άξονες και μολύβδινες βίδες κ.λπ.
4. Νιτροανθρακοποίηση αερίου
Η διαδικασία της ανθρακοποίησης και της νιτροανθρακοποίησης είναι κυρίως νιτρίωση. Οι παράγοντες είναι η ουρία και η τριαιθανολαμίνη. Η θερμοκρασία της ενανθρακοποίησης αερίου είναι περίπου 570 βαθμούς και ο χρόνος είναι μερικές ώρες. Τα υλικά που επεξεργάζονται είναι σχετικά εκτεταμένα. Το εύρος σκληρότητας διαφορετικών ποιοτήτων χάλυβα μετά την νιτροανθρακοποίηση είναι 450-900hv. Χρησιμοποιείται κυρίως για στροφαλοφόρο άξονα, επένδυση κυλίνδρου, δακτύλιο εμβόλου, φρέζα κ.λπ.
5. Ανθρακοποίηση
Η διοχέτευση άνθρακα είναι η θέρμανση των χαλύβδινων μερών στην ωστενιτική κατάσταση στο χημικό μέσο που μπορεί να παράγει ενεργά άτομα άνθρακα και αζώτου, έτσι ώστε ο άνθρακας και το άζωτο να μπορούν να διεισδύσουν στην επιφάνεια των χαλύβδινων μερών ταυτόχρονα. Μετά τη διείσδυση, μπορεί να σβήσει απευθείας και μετά το σβήσιμο απαιτείται σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία. Σε σύγκριση με την ενανθράκωση, η θερμοκρασία θέρμανσης είναι χαμηλή, ο χρόνος είναι σύντομος, η παραμόρφωση σβέσης είναι μικρή, αλλά το στρώμα ενανθράκωσης είναι λεπτό. Χρησιμοποιείται κυρίως σε γρανάζια, άξονες, σφαιρικές βίδες και άλλα μέρη.
Εκτός από τις παραπάνω μεθόδους χημικής θερμικής επεξεργασίας, με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, οι άνθρωποι βρήκαν πιο κατάλληλες τεχνολογίες επιφανειακής επεξεργασίας ανθεκτικές στη φθορά και ανθεκτικές στη διάβρωση. Επομένως, για τις επιχειρήσεις που ασχολούνται με την επεξεργασία επιφανειών, η εκμάθηση νέων τεχνολογιών μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της εργασίας και να διαμορφώσει τη δική τους μοναδική βασική ανταγωνιστικότητα.