Κοπή με λέιζερ χαλκού, αλουμινίου και των κραμάτων τους
Κατά την κοπή με λέιζερ, το λέιζερ με υψηλή ενεργειακή πυκνότητα εστιάζει από τον φακό εστίασης και ακτινοβολείται στο τεμάχιο εργασίας. Μέρος της φωτεινής ενέργειας απορροφάται και το άλλο μέρος της φωτεινής ενέργειας ανακλάται από το τεμάχιο εργασίας. Το ανακλώμενο λέιζερ επιστρέφει στο εσωτερικό του λέιζερ κατά μήκος της οπτικής διαδρομής τη στιγμή της πρόσπτωσης, γεγονός που θα προκαλέσει την αστάθεια ισχύος του λέιζερ και ακόμη και θα καταστρέψει το λέιζερ. Η κοπή με λέιζερ διακόπτεται και δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί κανονική επεξεργασία.
Τόσο ο χαλκός όσο και το αλουμίνιο έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής ανακλαστικότητας, εξαιρετικά χαμηλής απορρόφησης λέιζερ και καλής θερμικής αγωγιμότητας. Επομένως, όταν το λέιζερ ακτινοβολεί αυτό το είδος υλικού, μόνο ένα μικρό μέρος της ενέργειας απορροφάται και το μεγαλύτερο μέρος της ενέργειας θα ανακλάται πίσω. Ταυτόχρονα, θα μεταφέρει γρήγορα τη θερμότητα του ακτινοβολημένου τμήματος στο περιβάλλον. Αυτό καθιστά την κοπή με λέιζερ χαλκού, αλουμινίου και των κραμάτων τους εξαιρετικά δύσκολη ή και αδύνατη.
Ο βαθμός απορρόφησης λέιζερ διαφορετικού μήκους κύματος είναι διαφορετικός
Αν και η απορροφητικότητα του χαλκού, του αλουμινίου και των κραμάτων τους στο λέιζερ είναι πολύ χαμηλή, το καλό είναι ότι με την αλλαγή του μήκους κύματος του λέιζερ θα αλλάξει και η απορροφητικότητα. Σύμφωνα με την έρευνα για την απορροφητικότητα υλικών υπό ακτινοβολία λέιζερ με διαφορετικά μήκη κύματος, μπορεί να βρεθεί ότι τα υλικά από χαλκό αλουμίνιο έχουν τη χαμηλότερη απορροφητικότητα λέιζερ κοντά στο μήκος κύματος των 10 microns, άρα το λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα με μήκος κύματος 10,6 microns δεν είναι κατάλληλο για κοπή τέτοιων υλικών, γεγονός που θα οδηγήσει σε χαμηλή ποιότητα κοπής και ζημιά στο ίδιο το λέιζερ. Στην πραγματικότητα, οι περισσότεροι καθρέφτες λέιζερ υψηλής ισχύος με διοξείδιο του άνθρακα είναι κατασκευασμένοι από χαλκό με βάση αυτή την αρχή.
Όταν το μήκος κύματος του λέιζερ είναι περίπου 355 nm και 532 nm, η απορροφητικότητα του χαλκού και του αλουμινίου θα είναι σημαντικά υψηλότερη. Ωστόσο, λόγω της χαμηλής ισχύος αυτού του είδους λέιζερ, η ταχύτητα κοπής με λέιζερ είναι χαμηλή και τα παχιά υλικά δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία. Ακόμη και για την επεξεργασία εξαιρετικά λεπτού φύλλου χαλκού και φύλλου αλουμινίου, το αποτέλεσμα επεξεργασίας είναι καλό, αλλά το κόστος είναι επίσης υψηλό.
Μόνο όταν το μήκος κύματος του λέιζερ είναι περίπου 1070 nm, όχι μόνο ο ρυθμός απορρόφησης χαλκού και αλουμινίου είναι υψηλός, αλλά και η ισχύς εξόδου του λέιζερ ινών είναι μεγάλη. Είναι μια ιδανική ταινία λέιζερ για την κοπή υλικών χαλκού και αλουμινίου. Επιπλέον, το λέιζερ ινών δεν χρειάζεται συντήρηση, με υψηλή απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής και σχετικά εξοικονόμηση ενέργειας, επομένως έχει γίνει η καλύτερη επιλογή για κοπή με λέιζερ χαλκού και κραμάτων αλουμινίου.
Πλεονεκτήματα και προφυλάξεις της κοπής με λέιζερ με ίνες χαλκού και αλουμινίου
Όταν χρησιμοποιείτε λέιζερ ινών για την κοπή χαλκού, αλουμινίου και των υλικών τους από κράμα, έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας επεξεργασίας, του ελαφρού φορτίου στο γαλβανόμετρο, της γρήγορης περιστροφής και της υψηλής απόδοσης στην επεξεργασία πολύπλοκων γραφικών. Μπορεί να πραγματοποιήσει επεξεργασία από ρολό σε ρολό και ηλεκτρονική επεξεργασία υλικών. Η άκρη του επεξεργασμένου τεμαχίου είναι επίπεδη και η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρή. Η ευέλικτη μηχανική κατεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί και το στυλ κοπής μπορεί εύκολα να αλλάξει αλλάζοντας τα γραφικά μηχανικής κατεργασίας. Καταναλώνει λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια και δεν χρειάζεται άλλα αναλώσιμα.
Όσον αφορά το πρόβλημα της βλάβης του λέιζερ που προκαλείται από το ανακλώμενο λέιζερ που επιστρέφει στο λέιζερ στην αντίθετη κατεύθυνση της προσπίπτουσας οπτικής διαδρομής, μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι ακόλουθες μέθοδοι: πρώτα, επιλέξτε το λέιζερ με λειτουργία κατά της ανάκλασης. Όταν το λέιζερ ανακλάται πίσω στο λέιζερ, η ενέργεια θα απορροφηθεί για να αποτραπεί η είσοδος του στον συντονιστή λέιζερ, έτσι ώστε να προστατεύεται η κανονική λειτουργία του λέιζερ. Το δεύτερο είναι η υιοθέτηση ειδικής τεχνολογίας για να αποτραπεί η επιστροφή του λέιζερ στο λέιζερ κατά μήκος της οπτικής διαδρομής. Τέλος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικές διαδικασίες για την αύξηση του ρυθμού απορρόφησης των υλικών και την επιτάχυνση της διαδικασίας διάτρησης και κοπής με λέιζερ.