Προκειμένου να παραταθεί η διάρκεια ζωής της βρύσης και να βελτιωθεί η ποιότητα επεξεργασίας του νήματος, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα σημεία.
1. Σχεδιασμός και κατασκευή βρύσων
(1) Επιλέξτε καλύτερο υλικό βρύσης. Η προσθήκη ειδικών στοιχείων από κράμα σε συνηθισμένο χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στη φθορά και τη σκληρότητα των κρουνών.
(2) Η επίστρωση νιτριδίου τιτανίου στην επιφάνεια του σπειρώματος των βρυσών μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στη φθορά, τη θερμική αντίσταση και τη λιπαντικότητα των βρυσών.
(3) Αυξήστε κατάλληλα την μπροστινή γωνία της βρύσης. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι εάν η μπροστινή γωνία της βρύσης είναι πολύ μεγάλη, είναι εύκολο να προκληθεί η κατάρρευση της βρύσης και η πολλαπλή ραβδώσεις του σπειρώματος κατά την αφαίρεση του εργαλείου.
(4) Αυξήστε κατάλληλα το πίσω μέρος της βρύσης. Ωστόσο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι εάν η ποσότητα της πλάτης του φτυαριού είναι πολύ μεγάλη, είναι εύκολο να προκληθεί το φαινόμενο ότι τα τσιπ γεμίζονται στην πίσω γωνία της βρύσης κατά την αφαίρεση του εργαλείου και το φινίρισμα του κλωστού που έχει χτυπηθεί είναι κακό.
(5) Επιλέξτε εύλογα τη μέθοδο θερμικής επεξεργασίας του εργαλείου κοπής για να λάβετε υπόψη τη σκληρότητα και τη σκληρότητα της βρύσης.
2. Ορθολογική χρήση βρύσων
(1) Θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη διαφορετικές κατευθύνσεις τσιπ κατά την κατεργασία διαφορετικών τύπων τεμαχίων εργασίας. Όταν είναι απαραίτητο, η νέα βρύση πρέπει επίσης να αλεσθεί. Η αρχή της λείανσης είναι να προσπαθείτε να κάνετε τα τσιπ να εκφορτίζονται ήρεμα από την αυλάκωση του τσιπ κατά το χτύπημα, έτσι ώστε να αποφευχθεί το ξύσιμο του επεξεργασμένου νήματος.
(2) Η μη ομοκεντρικότητα μεταξύ της βρύσης και του κατεργασμένου τεμαχίου είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής της βρύσης. Θα προκαλέσει ανομοιόμορφη καταπόνηση στη διαδικασία του χτυπήματος, με αποτέλεσμα την πρόωρη αστοχία κόπωσης και ακόμη και το κάταγμα της βρύσης. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη μη ομοκεντρικότητα περιλαμβάνουν την ποιότητα κατασκευής του άξονα εργαλειομηχανής, της άρθρωσης βρύσης, του στελέχους βρύσης, του κατεργασμένου τεμαχίου, του εξαρτήματος και της ποιότητας προσαρμογής του εξαρτήματος και του πάγκου εργασίας εργαλειομηχανών. Η λύση είναι να χρησιμοποιήσετε κατάλληλους συνδέσμους και εξαρτήματα βρύσης και να ρυθμίσετε προσεκτικά το μηχάνημα.
(3) Η διάρκεια ζωής των βρυσών σχετίζεται στενά με την ποιότητα επαναλείανσης των βρυσών.
3. Επιλογή λαδιού βρύσης
Κατά το τρύπημα εξαρτημάτων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, η επιλογή λαδιού είναι επίσης πολύ σημαντική. Το λιπαντικό πρέπει να έχει καλές λειτουργίες ψύξης, λίπανσης και πρόληψης σκουριάς. Εάν το λιπαντικό αποτέλεσμα του λαδιού κρούσης δεν είναι καλό, το φινίρισμα του σπειρώματος κρούσης είναι φτωχό και η αντίσταση κρούσης της βρύσης είναι μεγάλη. Εάν το ψυκτικό αποτέλεσμα του λαδιού κρούσης δεν είναι καλό, η βρύση κολλάει εύκολα, δηλαδή είναι εύκολο να κολλήσετε τσιπς από ανοξείδωτο χάλυβα στο νήμα και στην μπροστινή γωνία της βρύσης. Το ειδικό λιπαντικό από ανοξείδωτο χάλυβα έχει καλό αποτέλεσμα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας. Επιπλέον, το συμπύκνωμα λαδιού και το λάδι κινητήρα μπορούν επίσης να διαμορφωθούν μόνοι μας, αλλά η αναλογία πρέπει να είναι κατάλληλη.