Ορισμός σκληρής στροφής
The so-called hard turning usually refers to the turning of haggard hard steel as a process method for final machining or finishing, in order to avoid the grinding technology commonly used at present. Hardened steel usually refers to the workpiece material with martensitic structure after quenching, high hardness, high strength, and almost no plasticity. When the hardness of hardened steel is >55HRC, η αντοχή του sb είναι περίπου 2100-2600N/mm2. Συνήθως, το κατεργαζόμενο τεμάχιο έχει τραχυνθεί πριν από τη θερμική επεξεργασία και σκληρύνει, και μόνο το φινίρισμα πραγματοποιείται σε σκληρυμένη κατάσταση. Η λεπτή λείανση είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη τεχνολογία επεξεργασίας για το φινίρισμα, αλλά το στενό εύρος επεξεργασίας, η μεγάλη επένδυση, η χαμηλή απόδοση παραγωγής και η εύκολη περιβαλλοντική ρύπανση μάστιζαν πάντα την οικονομική και αποτελεσματική επεξεργασία του σκληρυμένου χάλυβα. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας, κατέστη δυνατή η αντικατάσταση της σκληρής στροφής της λείανσης και έχει επιτύχει προφανή οφέλη στην παραγωγή. Προς το παρόν, εργαλεία πολυκρυσταλλικού κυβικού νιτριδίου του βορίου (PCBN), κεραμικά εργαλεία ή εργαλεία με επικάλυψη καρβιδίου χρησιμοποιούνται για τη μηχανική κατεργασία σκληρυμένου χάλυβα (55~65HRC) σε τόρνους ή κέντρα στροφής και η ακρίβεια κατεργασίας μπορεί να φτάσει τα 5~ 1{7}}&micr 0;m, η μέση τετραγωνική τιμή ρίζας της τραχύτητας επιφάνειας είναι μικρότερη από 20&micr0;m κατά μέσο όρο.
Υψηλή απόδοση επεξεργασίας
Η σκληρή στροφή έχει υψηλότερη απόδοση μηχανικής κατεργασίας από τη λείανση και η κατανάλωση ενέργειας είναι το 1/5 αυτής της συνηθισμένης λείανσης. Η σκληρή στροφή υιοθετεί συχνά μεγάλο βάθος κοπής και υψηλή ταχύτητα τεμαχίου κατεργασίας και ο ρυθμός αφαίρεσης μετάλλου είναι συνήθως 3 έως 4 φορές μεγαλύτερος από εκείνον της λείανσης. Κατά την στροφή, μια ποικιλία επιφανειακών κατεργασιών (όπως εξωτερικός κύκλος, εσωτερική οπή και αυλάκωση, κ.λπ.) μπορεί να ολοκληρωθεί σε μία σύσφιξη, ενώ η λείανση απαιτεί πολλαπλές εγκαταστάσεις. Επομένως, ο βοηθητικός χρόνος είναι μικρός και η ακρίβεια θέσης μεταξύ των επεξεργασμένων επιφανειών είναι υψηλή.