Αποθήκευση πρώτων υλών και ιχνηλασιμότητα IQC: Όλα τα αγορασμένα ανταλλακτικά και πρώτες ύλες πρέπει να κλείσουν ραντεβού παράδοσης στο σύστημα διαχείρισης παράδοσης προμηθευτών και η έγκριση έχει περάσει. Η αποθήκη χρησιμοποιεί PDA για να μετρήσει την ποσότητα και την κατηγορία σύμφωνα με τη λίστα παράδοσης. Υλικά ετικετών, μόνο υλικά με ετικέτες προμηθευτή) εκτυπώστε την ετικέτα υλικού και επικολλήστε την στο υλικό, τοποθετήστε τις πληροφορίες στον χώρο προσωρινής αποθήκευσης για τα εισερχόμενα υλικά και τοποθετήστε το μη κατάλληλο υλικό στην περιοχή επιστροφής και το σύστημα δημιουργεί αυτόματα μια επιθεώρηση IQC λίστα εργασιών αιτήματος και επιθεώρησης. Η επιθεώρηση IQC είναι πιστοποιημένη και το προσωπικό της αποθήκης χρησιμοποιεί το PDA για να εκτελέσει τις εργασίες αποθήκευσης και αποθήκευσης σύμφωνα με την εντολή αποθήκευσης. Υπάρχουν ρυθμίσεις προστασίας από σφάλματα και οι πληροφορίες δεσμεύονται και αποστέλλονται πίσω στο σύστημα ERP και οι πληροφορίες αποθήκευσης εντοπίζονται πίσω.

Επεξεργασία εξαρτημάτων και απαίτηση παραγωγής ιχνηλασιμότητα: Το εργαστήριο μηχανουργικής λαμβάνει πρώτες ύλες σύμφωνα με τη σειρά εργασίας παραγωγής και χρησιμοποιεί τη λειτουργία ιχνηλασιμότητας επεξεργασίας εξαρτημάτων για να σαρώσει τον σαρωτή γραμμωτού κώδικα PDA (ή να λειτουργήσει σε βιομηχανικό tablet, να σαρώσει τις πληροφορίες παραγγελίας εργασίας με τον σαρωτή γραμμωτού κώδικα ), Το σύστημα ιχνηλασιμότητας επεξεργασίας εξαρτημάτων συλλέγει αυτόματα τα υλικά, τις παρτίδες, τις ποσότητες και άλλες πληροφορίες που λαμβάνονται.

Ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων: τα κατεργασμένα εξαρτήματα έχουν μια μοναδική αναγνώριση ιχνηλασιμότητας (κάρτα μεταφοράς ή δισδιάστατος κωδικός), που είναι η ταυτότητα του εξαρτήματος. Η αναγνώριση δημιουργείται μέσω των ενοποιημένων κανόνων κωδικοποίησης για την ιχνηλασιμότητα της επεξεργασίας μέρους. Το περιεχόμενο της αναγνώρισης θα πρέπει κατά προσέγγιση Υπάρχουν: μοντέλο προϊόντος, ημερομηνία παραγωγής, αριθμός παρτίδας παραγωγής, προσωπικό επεξεργασίας, εξοπλισμός επεξεργασίας. προδιαγραφές υλικών, υλικά, προμηθευτές υλικών κ.λπ.

Ιχνηλασιμότητα ποιοτικού ελέγχου ανταλλακτικών στη διαδικασία κατεργασίας: κάθε τεμάχιο εργασίας στη διαδικασία κατεργασίας σαρώνεται και αναφέρεται μέσω του γραμμικού κώδικα επεξεργασίας εξαρτημάτων μετά από κάθε διαδικασία. Ο εξοπλισμός αυτοματισμού μπορεί να συλλεχθεί αυτόματα μέσω σύνδεσης PLC. Μετά την επεξεργασία της διαδικασίας κλειδιού, είναι απαραίτητο να περάσετε την επιθεώρηση PQC επεξεργασίας εξαρτημάτων για να επιβεβαιώσετε το τεμάχιο εργασίας. Σύμφωνα με την ποιότητα της επιθεώρησης, ο ανεπιφύλακτης έλεγχος δεδομένων δεν επιτρέπεται να εισέλθει στην επόμενη διαδικασία. συλλέγονται η διαδικασία επεξεργασίας, ο εξοπλισμός, η παρτίδα, η ημερομηνία, το προσωπικό, τα εξειδικευμένα και κακά δεδομένα κ.λπ.

Έλεγχος FQC και ιχνηλασιμότητα κατεργασμένων εξαρτημάτων: Το FQC συλλέγει δεδομένα επιθεώρησης στο λογισμικό συστήματος ιχνηλασιμότητας επεξεργασίας εξαρτημάτων και το σύστημα ιχνηλασιμότητας καθορίζει αυτόματα τα αποτελέσματα της επιθεώρησης σύμφωνα με το σχέδιο επιθεώρησης. Μόνο αφού περάσει η επιθεώρηση μπορεί να εκτυπωθεί και να αποθηκευτεί η αναγνωριστική κάρτα γραμμικού κώδικα.

Έλεγχος ιχνηλασιμότητας τελικής αποθήκευσης κατεργασμένων εξαρτημάτων: Μετά την παραλαβή των εξαρτημάτων, το προσωπικό παραλαβής της αποθήκης θα χρησιμοποιήσει τον σαρωτή γραμμωτού κώδικα PDA για να αποθηκεύσει τα εξαρτήματα μέσω του συστήματος ιχνηλασιμότητας. Το σύστημα ιχνηλασιμότητας θα ελέγχει και θα ελέγχει εάν τα εξαρτήματα είναι κατάλληλα ή όχι. Η παράδοση γίνεται πάνω από την παραγγελία εργασίας; Περιμένετε τις πληροφορίες για να αποφύγετε λάθη. Συλλέξτε αυτόματα πληροφορίες όπως αριθμός παραγγελίας εργασίας, ημερομηνία, κωδικός και όνομα ανταλλακτικού, παρτίδα, ποσότητα κ.λπ.
