Λόγω της υψηλής σκληρότητας, της ευθραυστότητας, της υψηλής αντοχής και της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας του σβησμένου χάλυβα, η δύναμη κοπής είναι μεγάλη, η θερμοκρασία κοπής είναι υψηλή, το εργαλείο είναι εύκολο να φορεθεί και υπάρχει μια κατάσταση κοπής. Ως εκ τούτου, είναι ένα κοινό υλικό που κόβεται δύσκολα και πρέπει να ληφθούν αντίστοιχα μέτρα για να στρίψει ομαλά.
1. Επιλογή κοπτικών εργαλείων για την επεξεργασία του χάλυβα απόσβεσης
Η επιλογή υλικών κοπτικών εργαλείων με υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή σε κάμψη και καλή αντοχή στη θερμότητα είναι μια σημαντική προϋπόθεση για την τόρνευση σβησμένου χάλυβα. Εφόσον είναι σκληρό κράμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την περιστροφή του σβησμένου χάλυβα. Οι ποιότητες τσιμεντοειδούς καρβιδίου με καλό αποτέλεσμα κοπής περιλαμβάνουν κυρίως yt05, YS10, ys8, 600, 610, 726, 758, 767, 813 κ.λπ. Τα σύνθετα κεραμικά από αλουμίνα θερμής συμπίεσης ή νιτρίδιο πυριτίου είναι επίσης κατάλληλα για τόρνευση σβησμένου χάλυβα λόγω του υψηλότερου τους σκληρότητα και αντοχή στη θερμότητα από το καρβίδιο με τσιμέντο. Το κυβικό νιτρίδιο του βορίου έχει πολύ μικρή συγγένεια με υλικά της ομάδας σιδήρου. Είναι το καλύτερο υλικό εργαλείου για υψηλής ταχύτητας ημιτελική στροφή και φινίρισμα σβησμένου χάλυβα.
2. Επιλογή γεωμετρικών παραμέτρων για τόρνευση σκληρυμένων εργαλείων χάλυβα
Οι γεωμετρικές παράμετροι των εργαλείων τόρνευσης από σκληρυμένο χάλυβα θα πρέπει να εξετάζονται διεξοδικά και να επιλέγονται σύμφωνα με το υλικό του τεμαχίου εργασίας, την απόδοση του υλικού εργαλείου και τις συνθήκες κοπής. Γενικά, κατά την επεξεργασία σβησμένου χάλυβα, η κύρια γωνία παραμόρφωσης είναι γενικά μεταξύ 30 μοιρών και 60 μοιρών . Γενικά, η σκληρότητα σβέσης είναι χαμηλή και η ακαμψία του συστήματος διεργασίας είναι καλή, επομένως μπορεί να επιλεγεί μια μικρότερη κύρια γωνία παραμόρφωσης. Αντίθετα, η κύρια γωνία παραμόρφωσης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. Όταν η μπροστινή γωνία είναι μεταξύ 0 μοιρών και 8 μοιρών, όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα σβέσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η μπροστινή γωνία του ζεύγους. Όταν τελειώσετε, η μπροστινή γωνία μπορεί να ληφθεί ως 0 μοίρες. Κατά την περιστροφή του σβησμένου χάλυβα, η γωνία πλάτης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη. Γενικά, είναι καλύτερο να παίρνετε 3 μοίρες έως 5 μοίρες.
3. Επιλογή παραμέτρων κοπής
Κατά την τόρνευση του σβησμένου χάλυβα, πρέπει να επιλέγονται λογικές παράμετροι κοπής μετά την επιλογή των κατάλληλων υλικών εργαλείου και των γεωμετρικών παραμέτρων του εργαλείου σύμφωνα με την απόδοση μηχανικής κατεργασίας και το σχήμα και τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας. Για να καλύψετε ορισμένες απαιτήσεις επεξεργασίας, δηλαδή επιλέξτε το υλικό λεπίδας σύμφωνα με την απόδοση επεξεργασίας του σβησμένου χάλυβα.
Ο σβησμένος χάλυβας κοπής έχει υψηλή αντίσταση κοπής, υψηλή θερμοκρασία κοπής και χαμηλή αντοχή εργαλείου. Επομένως, η ταχύτητα κοπής είναι συνήθως χαμηλότερη από αυτή του γενικού χάλυβα υπό τις ίδιες συνθήκες. Η ταχύτητα κοπής είναι γενικά μεταξύ 40-100m/min και η λογική ταχύτητα κοπής μειώνεται με την αύξηση της σκληρότητας του τεμαχίου εργασίας. Όταν η σκληρότητα του κατεργαζόμενου τεμαχίου φτάσει πάνω από το HRC65, η ταχύτητα κοπής της ακατέργαστης κατεργασίας μπορεί να είναι μικρότερη από 30 m/min, ενώ η ταχύτητα κοπής της κατεργασίας φινιρίσματος με μικρό βάθος κοπής και τροφοδοσία εργαλείου μπορεί να είναι 100 m /min-120m / min. Εάν χρησιμοποιείται κεραμομεταλλικό και κυβικό νιτρίδιο βορίου για λεπτή στροφή, η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 120-200m / min.