1. Λογική επιλογή του ποσού κοπής:
Για την κοπή μετάλλων υψηλής απόδοσης, το υλικό προς επεξεργασία, το εργαλείο κοπής και οι συνθήκες κοπής είναι τα τρία κύρια στοιχεία. Αυτά καθορίζουν το χρόνο κατεργασίας, τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και την ποιότητα της κατεργασίας. Μια οικονομική και αποτελεσματική μέθοδος κατεργασίας πρέπει να είναι μια λογική επιλογή των συνθηκών κοπής. Τρία στοιχεία των συνθηκών κοπής: η ταχύτητα κοπής, η τροφοδοσία και το βάθος κοπής προκαλούν άμεσα ζημιά στο εργαλείο. Με την αύξηση της ταχύτητας κοπής, η θερμοκρασία του άκρου του εργαλείου θα αυξηθεί, γεγονός που θα προκαλέσει μηχανική, χημική και θερμική φθορά. Μια αύξηση 20 τοις εκατό στην ταχύτητα κοπής μειώνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά 1/2. Η σχέση μεταξύ των συνθηκών τροφοδοσίας και της φθοράς πίσω από το εργαλείο εμφανίζεται σε πολύ μικρό εύρος. Αλλά ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι μεγάλος, η θερμοκρασία κοπής αυξάνεται και η φθορά στο πίσω μέρος είναι μεγάλη. Έχει μικρότερη επίδραση στο εργαλείο από την ταχύτητα κοπής. Αν και η επίδραση του βάθους κοπής στο εργαλείο δεν είναι τόσο μεγάλη όσο η ταχύτητα κοπής και η τροφοδοσία, κατά την κοπή με μικρό βάθος κοπής, το υλικό που θα κοπεί θα δημιουργήσει ένα σκληρυμένο στρώμα, το οποίο θα επηρεάσει επίσης τη διάρκεια ζωής του εργαλείο. Ο χρήστης θα πρέπει να επιλέξει την ταχύτητα κοπής που θα χρησιμοποιηθεί ανάλογα με το υλικό που πρόκειται να επεξεργαστεί, τη σκληρότητα, την κατάσταση κοπής, τον τύπο υλικού, τον ρυθμό τροφοδοσίας, το βάθος κοπής κ.λπ. Η επιλογή των καταλληλότερων συνθηκών επεξεργασίας βασίζεται σε αυτούς τους παράγοντες. Η τακτική, σταθερή φθορά είναι η ιδανική κατάσταση. Ωστόσο, στην πράξη, η επιλογή της διάρκειας ζωής του εργαλείου σχετίζεται με τη φθορά του εργαλείου, τις αλλαγές διαστάσεων προς κατεργασία, την ποιότητα της επιφάνειας, τον θόρυβο κοπής, τη θερμότητα κατεργασίας κ.λπ. Κατά τον καθορισμό των συνθηκών επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να μελετηθεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση. Για δύσκολα στη μηχανή υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας και τα ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ψυκτικά μέσα ή άκαμπτες κοπτικές ακμές.
2. Λογική επιλογή εργαλείων:
(1) Κατά το τραχύ γύρισμα, θα πρέπει να επιλέγεται ένα εργαλείο με υψηλή αντοχή και καλή αντοχή, έτσι ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις μεγάλης ποσότητας μαχαιριού και μεγάλης τροφοδοσίας κατά την τραχιά στροφή.
(2) Κατά το φινίρισμα της στροφής, θα πρέπει να επιλέγονται εργαλεία υψηλής ακρίβειας και καλής αντοχής για να διασφαλίζονται οι απαιτήσεις της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας.
(3) Προκειμένου να μειωθεί ο χρόνος αλλαγής του εργαλείου και να διευκολυνθεί η ρύθμιση του εργαλείου, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο μαχαίρια και λεπίδες που σφίγγονται με μηχανή.
3. Λογική επιλογή φωτιστικών:
(1) Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε γενικά εξαρτήματα για να σφίξετε το τεμάχιο εργασίας και αποφύγετε τη χρήση ειδικών εξαρτημάτων.
(2) Το δεδομένο τοποθέτησης των εξαρτημάτων συμπίπτει για να μειωθεί το σφάλμα τοποθέτησης.
4. Προσδιορίστε τη διαδρομή επεξεργασίας:
Η διαδρομή κατεργασίας είναι η τροχιά κίνησης και η κατεύθυνση του εργαλείου σε σχέση με το εξάρτημα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας της εργαλειομηχανής που ελέγχεται με δείκτη.
(1) Θα πρέπει να είναι σε θέση να διασφαλίζει τις απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και τραχύτητας επιφάνειας.
(2) Η διαδρομή επεξεργασίας θα πρέπει να συντομευτεί όσο το δυνατόν περισσότερο για να μειωθεί ο χρόνος ταξιδιού ρελαντί του εργαλείου.
5. Η σύνδεση μεταξύ της διαδρομής επεξεργασίας και του περιθωρίου μηχανικής κατεργασίας: Επί του παρόντος, υπό την προϋπόθεση ότι ο τόρνος CNC δεν έχει φτάσει ακόμη στην ευρεία χρήση, το υπερβολικό περιθώριο στο τυφλό, ειδικά το επίδομα που περιέχει σφυρήλατα και χυτά στρώματα σκληρού δέρματος, θα πρέπει να τακτοποιηθεί στον συνηθισμένο τόρνο. επεξεργασία. Εάν πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με τόρνο CNC, είναι απαραίτητο να προσέξετε την ευέλικτη διάταξη του προγράμματος.
6. Κύρια σημεία εγκατάστασης του εξαρτήματος: Επί του παρόντος, η σύνδεση μεταξύ του υδραυλικού τσοκ και του υδραυλικού κυλίνδρου σύσφιξης πραγματοποιείται με μια ράβδο έλξης. Τα σημεία σύσφιξης του υδραυλικού τσοκ είναι τα εξής: Αρχικά, αφαιρέστε το παξιμάδι στον υδραυλικό κύλινδρο με ένα κλειδί, αφαιρέστε το σωλήνα έλξης και αφαιρέστε τον από το πίσω μέρος του κύριου άξονα. Τραβήξτε έξω το άκρο και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε το κλειδί για να αφαιρέσετε τη βίδα στερέωσης του τσοκ για να αφαιρέσετε το τσοκ.