Με την ευρεία χρήση των ατμομηχανών και την επακόλουθη ανάπτυξη μηχανημάτων μεγάλης κλίμακας όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα πλοία και οι ατμομηχανές, όλο και περισσότερα μεταλλικά μέρη πρέπει να διαμορφώνονται και να κόβονται και τα μεταλλικά υλικά που χρησιμοποιούνται έχουν αναπτυχθεί από χαλκό και σίδηρο σε ατσάλι. πλήθος.
Ωστόσο, επί του παρόντος, υπάρχουν πολλά είδη προϊόντων μηχανών λείανσης που υποβάλλονται σε επεξεργασία από μηχανές λείανσης στη βιομηχανία μηχανουργικής κατεργασίας CNC και τα τεμάχια εργασίας είναι διαφορετικών μεγεθών και απαιτούν διαφορετική ακρίβεια επεξεργασίας. Σε σύγκριση με τη μηχανή λείανσης, η ταχύτητα του τροχού λείανσης είναι διαφορετική από τη γραμμική ταχύτητα του μύλου άτρακτου. Είναι δύσκολο να ρυθμίσετε την ταχύτητα του μύλου ατράκτου ώστε να ανταποκρίνεται στην ταχύτητα γραμμής κατεργασίας του μύλου κομματιού εργασίας. Επιπλέον, λόγω της πίεσης και της κάμψης του μύλου που προκαλείται από τη διαδικασία επεξεργασίας άξονα, η διαδικασία λείανσης θα παράγει διαφορετικές ροπές της τροφοδοσίας του τροχού λείανσης στη μηχανή λείανσης, γεγονός που θα επιφέρει τη διαφορετική ταχύτητα εξόδου/ροπή του τροχού λείανσης , και ο αντίστοιχος μύλος θα παράγει μαχαίρια δόνησης / καμένες γραμμές κ.λπ., η ακρίβεια λείανσης είναι δύσκολο να εγγυηθεί, με αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση παραγωγής, χαμηλό ποσοστό ποιότητας και ούτω καθεξής.
Στη διαδικασία κατεργασίας CNC, εάν η επιλογή του δεδομένου τοποθέτησης είναι λογική ή όχι καθορίζει την ποιότητα των εξαρτημάτων, γεγονός που έχει μεγάλο αντίκτυπο στο εάν μπορούν να εγγυηθούν η ακρίβεια διαστάσεων και οι αμοιβαίες απαιτήσεις ακρίβειας θέσης των εξαρτημάτων, καθώς και διάταξη αλληλουχίας επεξεργασίας μεταξύ των επιφανειών των εξαρτημάτων. Όταν το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται με εξάρτημα, η επιλογή του σημείου τοποθέτησης θα επηρεάσει επίσης την πολυπλοκότητα της δομής του εξαρτήματος. Επομένως, η επιλογή του σημείου τοποθέτησης είναι ένα πολύ σημαντικό ζήτημα διαδικασίας.
Επιλέξτε τη σημαντική επιφάνεια ως ακατέργαστο σημείο αναφοράς Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το περιθώριο κατεργασίας της σημαντικής επιφάνειας στο τεμάχιο εργασίας είναι μικρό και ομοιόμορφο, αυτή η επιφάνεια πρέπει να επιλεγεί ως ακατέργαστο σημείο αναφοράς. Η λεγόμενη σημαντική επιφάνεια είναι γενικά η επιφάνεια στο κατεργαζόμενο τεμάχιο που απαιτεί υψηλή ακρίβεια κατεργασίας και ποιότητα επιφάνειας, όπως η επιφάνεια καθοδήγησης του κρεβατιού και η οπή ατράκτου της κεφαλής του τόρνου, που είναι όλες σημαντικές επιφάνειες. Επομένως, κατά τη μηχανική κατεργασία της κλίνης και του κιβωτίου άξονα, η επιφάνεια της ράγας οδήγησης ή η οπή του άξονα θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως τραχιά αναφορά.
Επιλογή της μη κατεργασμένης επιφάνειας ως ακατέργαστου σημείου Προκειμένου να διασφαλιστούν οι απαιτήσεις θέσης μεταξύ της επεξεργασμένης επιφάνειας και της μη κατεργασμένης επιφάνειας, η μη κατεργασμένη επιφάνεια πρέπει γενικά να επιλέγεται ως τραχύ σημείο αναφοράς. Εάν υπάρχουν πολλές μη επεξεργασμένες επιφάνειες στο τεμάχιο εργασίας, η μη κατεργασμένη επιφάνεια με υψηλότερες απαιτήσεις στη θέση της επεξεργασμένης επιφάνειας θα πρέπει να επιλεγεί ως η τραχιά αναφορά, ώστε να διασφαλιστούν οι απαιτήσεις και να γίνει το σχήμα συμμετρικό. Για το τεμάχιο εργασίας που φαίνεται στο σχήμα 2, η εκκεντρότητα μεταξύ της κενή οπής και του εξωτερικού κύκλου είναι σχετικά μεγάλη. Ο μη επεξεργασμένος εξωτερικός κύκλος θα πρέπει να επιλεγεί ως η ακατέργαστη αναφορά και το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να στερεωθεί σε ένα αυτοκεντρικό τσοκ τριών σιαγόνων για να ρυθμίσετε την ομοαξονικότητα του τυφλού. Τα σφάλματα αφαιρούνται κατά τη διάνοιξη της οπής, εξασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
Το πρόχειρο δεδομένο μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο μία φορά στην ίδια κατεύθυνση διάστασης. Επειδή το ίδιο το πρόχειρο σημείο αναφοράς είναι μια κενή επιφάνεια χωρίς κατεργασία, η επιφάνειά του είναι τραχιά και η ακρίβεια είναι χαμηλή. Εάν χρησιμοποιείται επανειλημμένα, θα προκύψει μεγάλο σφάλμα.