Στη διαδικασία του γυαλίσματος, πρέπει να δώσουμε προσοχή σε πολλά προβλήματα. Τώρα ας έχουμε μια λεπτομερή κατανόηση.
1. Προφυλάξεις για λείανση γυαλόχαρτου και λείανση λαδιού
(1) Για την επιφάνεια καλουπιού με υψηλή σκληρότητα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο καθαρά και μαλακά εργαλεία λείανσης λαδιού.
(2) Κατά την αλλαγή του βαθμού άμμου κατά τη διάρκεια της λείανσης, το τεμάχιο εργασίας και τα χέρια του χειριστή πρέπει να καθαρίζονται για να αποφευχθεί η μεταφορά χονδροειδών σωματιδίων άμμου στην επόμενη πιο λεπτή λειτουργία λείανσης.
(3) Κατά τη διάρκεια κάθε διαδικασίας λείανσης, το γυαλόχαρτο πρέπει να γυαλίζεται από διαφορετικές κατευθύνσεις 45 μοιρών μέχρι να εξαλειφθούν οι γραμμές άμμου του προηγούμενου επιπέδου. Αφού αφαιρεθούν οι γραμμές άμμου του προηγούμενου επιπέδου, ο χρόνος λείανσης πρέπει να παραταθεί κατά 25 τοις εκατό πριν μεταβείτε στον επόμενο λεπτότερο αριθμό άμμου.
(4) Η αλλαγή διαφορετικών κατευθύνσεων κατά τη διάρκεια της λείανσης μπορεί να αποτρέψει το τεμάχιο εργασίας από το να δημιουργήσει κύματα και άλλες ανομοιομορφίες.
2. Προφυλάξεις για λείανση και γυάλισμα διαμαντιών
Η λείανση και το γυάλισμα διαμαντιών πρέπει να εκτελούνται υπό ελαφριά πίεση όσο το δυνατόν περισσότερο, ειδικά όταν γυαλίζετε προ-σκληρυμένα χαλύβδινα μέρη και γυαλίζετε με λεπτή πάστα λείανσης. Όταν γυαλίζετε με πάστα λείανσης 8000 ×, το κοινό φορτίο είναι 100 ~ 200 g/cm2, αλλά είναι δύσκολο να διατηρηθεί η ακρίβεια αυτού του φορτίου. Για να το διευκολύνετε, μπορείτε να φτιάξετε μια λεπτή και στενή λαβή στην ξύλινη λωρίδα ή να κόψετε ένα μέρος στη λωρίδα μπαμπού για να την κάνετε πιο απαλή. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της πίεσης στίλβωσης για να διασφαλιστεί ότι η πίεση στην επιφάνεια του καλουπιού δεν είναι πολύ υψηλή. Όταν χρησιμοποιείτε λείανση και στίλβωση διαμαντιών, απαιτείται όχι μόνο η επιφάνεια εργασίας να είναι καθαρή, αλλά και τα χέρια των εργαζομένων πρέπει να είναι πολύ καθαρά.
3. Προφυλάξεις για το γυάλισμα της πλαστικής μούχλας
Το γυάλισμα του πλαστικού καλουπιού είναι πολύ διαφορετικό από το γυάλισμα επιφανειών που απαιτείται σε άλλες βιομηχανίες. Αυστηρά μιλώντας, το γυάλισμα του πλαστικού καλουπιού θα πρέπει να ονομάζεται κατεργασία καθρέφτη. Δεν έχει μόνο υψηλές απαιτήσεις για το ίδιο το γυάλισμα, αλλά έχει επίσης υψηλά πρότυπα για την επιπεδότητα της επιφάνειας, την ομαλότητα και τη γεωμετρική ακρίβεια.
Επειδή η ηλεκτρολυτική στίλβωση, η υγρή στίλβωση και άλλες μέθοδοι είναι δύσκολο να ελεγχθούν με ακρίβεια η γεωμετρική ακρίβεια των εξαρτημάτων και η ποιότητα της επιφάνειας της χημικής στίλβωσης, η στίλβωση με υπερήχους, η μαγνητική στίλβωση και άλλες μέθοδοι δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις, επομένως η κατοπτρική επεξεργασία καλουπιών ακριβείας είναι κυριαρχεί ακόμη η μηχανική στίλβωση.
Οι προφυλάξεις στο γυάλισμα είναι οι εξής:
(1) Όταν υποβάλλεται σε επεξεργασία μια νέα κοιλότητα καλουπιού, πρέπει πρώτα να ελεγχθεί η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να καθαριστεί η επιφάνεια με κηροζίνη, έτσι ώστε η επιφάνεια πετρελαίου να μην κολλήσει με βρωμιά, με αποτέλεσμα την απώλεια της λειτουργίας κοπής.
(2) Κατά την άλεση χονδροειδών κόκκων, θα πρέπει να εκτελείται με τη σειρά των δύσκολων πρώτα και μετά εύκολης, ειδικά για μερικές δύσκολες νεκρές γωνίες, πρέπει πρώτα να μελετηθεί ο βαθύτερος πυθμένας και τέλος το πλάγιο και το μεγάλο επίπεδο.
(3) Ορισμένα τεμάχια εργασίας μπορεί να γυαλιστούν με πολλαπλά τεμάχια συναρμολογημένα μαζί. Πρώτα, τρίψτε τους χονδρούς κόκκους ή τους σπινθήρες ενός μεμονωμένου τεμαχίου κατεργασίας αντίστοιχα και, στη συνέχεια, αλέστε όλα τα τεμάχια εργασίας μαζί μέχρι να ομογενοποιηθούν.
(4) Για τεμάχια εργασίας με μεγάλο επίπεδο ή πλευρικό επίπεδο, τρίψτε τις χονδρές γραμμές με λαδόπετρα και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα επίπεδο φύλλο χάλυβα για ανίχνευση μετάδοσης φωτός για να ελέγξετε εάν υπάρχει ανομοιομορφία ή κακή κατάσταση οπισθοδρόμησης. Εάν υπάρχει οπισθοδρόμηση, θα προκαλέσει δυσκολία στο ξεκαλούπωμα ή καταπόνηση του τεμαχίου εργασίας.
(5) Για να αποτρέψετε το χτύπημα του τεμαχίου εργασίας ή για να υπάρχουν ορισμένες επιφάνειες συγκόλλησης που πρέπει να προστατευτούν, μπορείτε να το επικολλήσετε με λεπίδα πριονιού ή να το επικολλήσετε στην άκρη με γυαλόχαρτο, ώστε να έχετε ιδανική προστασία αποτέλεσμα.
(6) Όταν τρίβετε το επίπεδο της μήτρας, τραβήξτε το μπρος-πίσω. Η λαβή της λαδόπετρας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο επίπεδη και δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 25 μοίρες. Επειδή η κλίση είναι πολύ μεγάλη, η δύναμη θα ορμήσει από πάνω προς τα κάτω, γεγονός που θα οδηγήσει εύκολα σε πολλές χονδροειδείς γραμμές στο τεμάχιο εργασίας.
(7) Εάν το επίπεδο του κατεργαζόμενου τεμαχίου γυαλιστεί με κομμάτια χαλκού ή μπαμπού πιεσμένα με γυαλόχαρτο, το γυαλόχαρτο δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από την επιφάνεια του εργαλείου, διαφορετικά θα λειανθεί μέχρι το σημείο που δεν πρέπει να λειανθεί.
(8) Προσπαθήστε να μην χρησιμοποιήσετε μηχανή λείανσης για την επισκευή της επιφάνειας διαχωρισμού, επειδή η επιφάνεια διαχωρισμού που επισκευάζεται από την κεφαλή του τροχού λείανσης είναι τραχιά και ανώμαλη, εάν είναι απαραίτητο, η κεφαλή του τροχού λείανσης πρέπει να κολληθεί στην ισορροπία ομοκεντρικότητας.
(9) Το σχήμα του εργαλείου λείανσης πρέπει να είναι κοντά στο σχήμα της επιφάνειας της μήτρας, έτσι ώστε να διασφαλίζεται ότι το τεμάχιο εργασίας δεν θα λειανθεί και παραμορφωθεί.