Ο Ιάπωνας μελετητής Omori και άλλοι έχουν ερευνήσει τροχούς λείανσης από το 1987, ανέπτυξαν μια μέθοδο λείανσης χρησιμοποιώντας ηλεκτρολυτικό In Process Dressing (ELID) και πραγματοποίησαν λείανση καθρέφτη υψηλής ποιότητας και όλκιμο λείανση σκληρών και εύθραυστων υλικών. , και τώρα η μέθοδος έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στη μηχανική κατεργασία εξαιρετικά ακριβείας σφαιρικών, ασφαιρικών φακών και καλουπιών.
① Αρχή λείανσης καθρέφτη ELID
Το σύστημα λείανσης ELID περιλαμβάνει: εξαιρετικά σκληρό λειαντικό τροχό λείανσης με μεταλλικό δεσμό, εξαιρετικά σκληρό λειαντικό τροχό, ηλεκτρολυτική πηγή ισχύος, ηλεκτρολυτικό ηλεκτρόδιο επίδεσης, ηλεκτρολύτη (χρησιμοποιείται επίσης ως υγρό λείανσης), ηλεκτρική βούρτσα και εξοπλισμό εργαλειομηχανών. Στη διαδικασία λείανσης, ο τροχός λείανσης συνδέεται με τον θετικό πόλο της τροφοδοσίας μέσω της ηλεκτρικής βούρτσας, το ηλεκτρόδιο επίδεσης που είναι εγκατεστημένο στην εργαλειομηχανή συνδέεται στον αρνητικό πόλο του τροφοδοτικού και ο ηλεκτρολύτης χύνεται μεταξύ της λείανσης. τροχός και το ηλεκτρόδιο, έτσι ώστε το τροφοδοτικό, ο τροχός λείανσης, το ηλεκτρόδιο, ο τροχός λείανσης και ο ηλεκτρολύτης μεταξύ των ηλεκτροδίων να σχηματίσουν ένα πλήρες ηλεκτροχημικό σύστημα.
Όταν χρησιμοποιείτε λείανση ELID, υπάρχουν ορισμένες ειδικές απαιτήσεις για τον τροχό λείανσης, το τροφοδοτικό και τον ηλεκτρολύτη που χρησιμοποιείται.
Ο συνδετικός παράγοντας του τροχού λείανσης απαιτείται να έχει καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και ηλεκτρόλυση, και το υδροξείδιο ή το οξείδιο του στοιχείου συνδετικού παράγοντα είναι μη αγώγιμο και αδιάλυτο στο νερό. Η πηγή ισχύος που χρησιμοποιείται για τη λείανση ELID μπορεί να χρησιμοποιήσει την πηγή ισχύος συνεχούς ρεύματος της ηλεκτρολυτικής κατεργασίας ή διάφορα τροφοδοτικά παλμού κυματομορφής ή τροφοδοσία παλμού βάσης DC. Στη διαδικασία λείανσης ELID, ο ηλεκτρολύτης όχι μόνο λειτουργεί ως ρευστό λείανσης, αλλά παίζει επίσης ρόλο στη μείωση της θερμοκρασίας της ζώνης λείανσης και στη μείωση της τριβής. Η λείανση ELID χρησιμοποιεί γενικά ένα υδατοδιαλυτό ρευστό λείανσης, το οποίο είναι μια εργαλειομηχανή που χρησιμοποιεί τροχό λείανσης με βάση δεσμούς. Η αντοχή είναι υψηλή και η φθορά του τροχού λείανσης είναι μικρή ρυθμίζοντας την κατάλληλη ποσότητα ηλεκτρόλυσης. Ταυτόχρονα, μπορεί να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια σχήματος. Εφαρμόζοντας αυτήν την αρχή, μπορεί να πραγματοποιηθεί λείανση καθρέφτη εξαιρετικής ακρίβειας οπτικών εξαρτημάτων διαφόρων σχημάτων από επίπεδες έως ασφαιρικές επιφάνειες.
②Πειραματικό σύστημα λείανσης καθρέφτη ELID
Στην εργαλειομηχανή ASG-2500T της Rank Pneumo Company, το σύστημα Omori ELID που αποτελείται από τροχό λείανσης, πηγή ισχύος, ηλεκτρόδιο, υγρό λείανσης κ.λπ. είναι εγκατεστημένο για χρήση 400# για τραχιά διαμόρφωση και 1000# ή 2000# για ημιτελική επεξεργασία. Κατά τη λείανση με καθρέφτη, χρησιμοποιήστε 4000# (το μέσο μέγεθος σωματιδίων είναι περίπου 4μm) ή 8000# (το μέσο μέγεθος σωματιδίων είναι περίπου 2μm) τροχός λείανσης από χυτοσίδηρο, τροφοδοτικό ηλεκτρολυτικής ακονίσματος (τροφοδοτικό ELID), χρησιμοποιώντας τάση παλμού DC υψηλής συχνότητας Τύπος ειδικό τροφοδοτικό, η τάση εργασίας είναι 60V, το ρεύμα είναι lOA. Όταν χρησιμοποιείτε το υγρό λείανσης, απαιτείται η αραίωση του υδατοδιαλυτού υγρού άλεσης AFH-M και CEM κατά 50 φορές με καθαρό νερό.
③ Πειραματική μέθοδος λείανσης καθρέφτη ELID και πειραματικά αποτελέσματα
Για την κατεργασία ασφαιρικής επιφάνειας, ο επίπεδος τροχός λείανσης σχηματίζεται και ενσωματώνεται μόνο από τον τροχό λείανσης σε σχήμα μπολ (325# τροχός λείανσης από χυτοσίδηρο είναι φ30×W2mm) που είναι εγκατεστημένος στον άξονα του τεμαχίου εργασίας. Τραχιά λείανση και ημιτελική λείανση 1000# και τέλος χρησιμοποιήστε 4000# για λείανση καθρέφτη ELID. Στη μηχανή ασφαιρικής επεξεργασίας εξαιρετικά ακριβείας, με τη βοήθεια της τεχνολογίας λείανσης ELID, επεξεργάστηκε με επιτυχία ο οπτικός γυάλινος ασφαιρικός φακός BK-7. . Η ακρίβεια της επιφάνειας είναι καλύτερη από το o. 2μm, η τραχύτητα της επιφάνειας φτάνει τα Ra20nm και για την επεξεργασία της ασφαιρικής επιφάνειας ελαφρώς μαλακών υλικών όπως το LASFN30 και το Ge, η ακρίβεια της επιφάνειας μπορεί επίσης να είναι καλύτερη από το O. 2-O. 3μm, τραχύτητα επιφάνειας έως Ra30nm.