Οι φίλοι που ξέρουν κάτι για την κατεργασία ακριβείας πρέπει να γνωρίζουν ότι η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα σε σύγκριση με άλλα εξαρτήματα υλικών θα έχει πιο δύσκολα προβλήματα, τότε σήμερα θα λύσω το πρόβλημα για όλους:
Η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι δύσκολη, δεν ξέρω, δύσκολη στην επεξεργασία, ο λόγος έγκειται επίσης στην επιλογή των εργαλείων, τα ακόλουθα είναι μια συγκεκριμένη ματιά στο υλικό σχετικά με την επιλογή των εργαλείων, τις δυσκολίες επεξεργασίας και τις λύσεις:.
Πρώτον, στον αυτόματο τόρνο τόρνευσης από ανοξείδωτο χάλυβα, η γενική χρήση των υλικών εργαλείων καρβιδίου είναι: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 και άλλα υλικά. Το συνήθως χρησιμοποιούμενο εργαλείο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας έχει: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL και άλλα υλικά.
Δεύτερον, η γεωμετρική γωνία του εργαλείου και η επιλογή της δομής είναι επίσης ιδιαίτερα σημαντική: το
Μπροστινή γωνία: η γενική στροφή εργαλείου από ανοξείδωτο χάλυβα μπροστινή γωνία 10 μοιρών ~ 20 μοιρών είναι πιο κατάλληλη.
Μετά τη γωνία: γενικά πάρτε 5 μοίρες ~ 8 μοίρες πιο κατάλληλο, το μέγιστο δεν είναι 10 μοίρες.
Γωνία κλίσης άκρων: γενικά επιλέγεται λ για -10 μοίρες ~ 30 μοίρες .
Η τραχύτητα της επιφάνειας της άκρης δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από Ra{{0}}.4 ~ Ra0.2.
Τρίτον, η δυσκολία επεξεργασίας εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι οι ακόλουθοι κοινοί τύποι.
1, η σκληρότητα της μηχανικής κατεργασίας με αποτέλεσμα την ταχύτερη φθορά του εργαλείου και τη δύσκολη αφαίρεση του τσιπ.
2, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα προκαλεί πλαστική παραμόρφωση της ακμής του πείρου κοπής και γρηγορότερη φθορά του εργαλείου.
3, Ο όγκος συσσώρευσης τσιπ είναι εύκολο να προκαλέσει το έμβλημα ενός μικρού κομματιού τσιπ σκόνης που μένει στην άκρη της καρφίτσας κοπής και να προκαλέσει κακή επιφάνεια κατεργασίας.
4, Η χημική σχέση μεταξύ του εργαλείου και του υλικού που πρόκειται να υποβληθεί σε μηχανική κατεργασία προκαλεί σκλήρυνση μηχανικής κατεργασίας και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα του υλικού
να υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία, γεγονός που όχι μόνο προκαλεί εύκολα ασυνήθιστη φθορά, αλλά και θρυμματισμό του εργαλείου και μη φυσιολογική ρήξη.
Τέταρτον, η λύση στις δυσκολίες επεξεργασίας είναι η εξής.
1, η χρήση υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του εργαλείου.
2, αιχμηρή γραμμή ακμής κοπής: η ζώνη άκρων της σχισμής του θραυστήρα είναι ευρύτερη, γεγονός που μπορεί να μειώσει την πίεση κοπής, έτσι ώστε η αφαίρεση τσιπ να είναι καλά
ελεγχόμενη.
3, οι καλύτερες συνθήκες κοπής: οι ακατάλληλες συνθήκες επεξεργασίας θα μειώσουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
4, επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο: ο ανοξείδωτος χάλυβας με ένα εργαλείο πρέπει να έχει εξαιρετική σκληρότητα, αντοχή αιχμής και τον συνδυασμό μεμβράνης επίστρωσης
θα πρέπει επίσης να είναι σχετικά υψηλή.
Οι παραπάνω δυσκολίες και τα αντίμετρα για την επεξεργασία ανοξείδωτων εξαρτημάτων κοινοποιούνται εδώ, ελπίζω ότι θα είναι χρήσιμο σε όλους τους αναγνώστες.