Η προδιαγραφή της διαδικασίας κατεργασίας είναι ένα από τα έγγραφα της διαδικασίας που καθορίζουν τη διαδικασία κατεργασίας και τις μεθόδους λειτουργίας των εξαρτημάτων. Είναι ένα έγγραφο διαδικασίας γραμμένο στην καθορισμένη μορφή με μια πιο λογική μέθοδο διαδικασίας και λειτουργίας υπό συγκεκριμένες συνθήκες παραγωγής και χρησιμοποιείται για την καθοδήγηση της παραγωγής μετά την έγκριση. Γνωρίζετε λοιπόν τι συμβουλές υπάρχουν στην επεξεργασία μηχανικών εξαρτημάτων; Ας μοιραστούμε μαζί σας σήμερα!
1, Κατά τη διάρκεια της κατεργασίας των μηχανικών μερών, αφαιρέστε τη σιαγόνα της μέγγενης και επεξεργαστείτε δύο οπές με σπείρωμα M4. Δύο χαλύβδινες πλάκες 2 με πάχος 1,5 mm είναι στο ίδιο επίπεδο με τη σιαγόνα και, στη συνέχεια, καρφιτσώστε μια πλάκα ορείχαλκου πάχους 0,8 mm 3 με πριτσίνια αλουμινίου για να τη στερεώσετε στη σιαγόνα με βίδες 1 M4 για να σχηματίσετε μια ανθεκτική μαλακό σαγόνι. Αυτό μπορεί επίσης να προστατεύσει τα εξαρτήματα από ζημιά από τη σύσφιξη και επίσης έχει δυνατότητα εναλλαγής.
2, Δεν είναι βολικό να χρησιμοποιείτε μαγνήτες για την απορρόφηση μικρών μερών (απορρίμματα) στην επεξεργασία μηχανικών μερών. Κάτω από τον μαγνήτη 1 μπορεί να αναρροφηθεί μια πλάκα σιδήρου 2, η οποία όχι μόνο μπορεί να ρουφήξει πολλά μικρά κομμάτια, αλλά και να τραβήξει τη σιδερένια πλάκα και τα μικρά κομμάτια θα χυθούν αυτόματα στο κουτί συλλογής αμέσως. Δεν αρκεί για να εντυπωσιάσει αλλά πολύ πρακτικό.
3, Κατά τη μετάδοση της τροχαλίας ιμάντα στη μηχανική κατεργασία μηχανικών μερών, η τροχαλία ιμάντα συχνά γλιστρά με τον άξονα. Χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι ￠ 15~18 mm για να κόψετε μια σειρά από αυλακώσεις στον άξονα, οι οποίες μπορούν να σχηματίσουν μια δύναμη προσρόφησης για να αποτρέψουν την ολίσθηση και να μετατρέψουν τα απόβλητα σε θησαυρό.
4, Κατά την επεξεργασία των μηχανικών μερών, όταν η λαβή του κλειδιού Allen 1 είναι κοντή και δεν μπορεί να ασκήσει δύναμη, ο σωλήνας με εσωτερική διάμετρο ελαφρώς μεγαλύτερη από το κλειδί μπορεί να λειανθεί από ένα τμήμα του αυλακιού και το κλειδί μπορεί να εισάγεται στην αυλάκωση ως μακριά λαβή.
Στην επεξεργασία των μηχανικών μερών, θα υπάρχουν πολλά τεμάχια εργασίας που δεν παράγονται ταυτόχρονα, αλλά όταν παράγονται τα τεμάχια, είναι απλώς ένα πρόχειρο μοντέλο. Εάν φύγουν από το εργοστάσιο και γίνουν πραγματικά προϊόντα, θα χρησιμοποιήσουν και κάποιο μηχανικό εξοπλισμό για μηχανική επεξεργασία ανάλογα με τις διαφορετικές ανάγκες του προϊόντος, ώστε να γίνουν τελικά ένα προϊόν με αξία χρήσης.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας και η ποιότητα των παραγόμενων προϊόντων, πρέπει να ακολουθούνται τέσσερις αρχές κατά τη μηχανική κατεργασία.
1. Πρώτα συγκριτική αξιολόγηση:
Κατά τη χρήση μηχανικού εξοπλισμού για την επεξεργασία προϊόντων, πρέπει να προσδιορίζεται ένα επίπεδο αναφοράς, έτσι ώστε να μπορεί να υπάρχει αναφορά θέσης στην επόμενη επεξεργασία. Αφού καθοριστεί το επίπεδο αναφοράς, πρέπει πρώτα να υποβληθεί σε επεξεργασία το επίπεδο αναφοράς.
2. Διαίρεση σταδίων επεξεργασίας:
Όταν το προϊόν υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία, πρέπει να υποστεί επεξεργασία σε διαφορετικούς βαθμούς σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις του προϊόντος. Ο βαθμός επεξεργασίας πρέπει να διαιρεθεί. Εάν η ακρίβεια δεν είναι υψηλή, μια απλή πρόχειρη κατεργασία είναι εντάξει. Οι απαιτήσεις χρονοδιαγράμματος προϊόντων γίνονται όλο και πιο αυστηρές και θα πραγματοποιηθούν τα επόμενα στάδια ημιτελικής επεξεργασίας και φινιρίσματος.
3. Πρόσωπο πριν από την τρύπα:
Κατά τη μηχανική κατεργασία, για τεμάχια εργασίας, όπως στηρίγματα, χρειάζονται τόσο επίπεδη επεξεργασία όσο και επεξεργασία μηχανικής οπής. Προκειμένου να μειωθεί το σφάλμα ακρίβειας των οπών που έχουν υποστεί επεξεργασία, η κατεργασία πρώτα του επιπέδου και μετά των οπών συμβάλλει στη μείωση του σφάλματος.
4. Φινίρισμα:
Αυτή η αρχή επεξεργασίας αναφέρεται κατά προσέγγιση σε ορισμένες διαδικασίες λείανσης και στίλβωσης, οι οποίες συνήθως εκτελούνται αφού το προϊόν έχει ολοκληρώσει την αρχιτεκτονική.