I. Επεξεργασία μηχανικής κατεργασίας εξαρτημάτων
Το κύριο περιεχόμενο της διαδικασίας κατεργασίας ανταλλακτικών βρίσκεται στη σύγχρονη κοινωνία. Γενικά, η κατεργασία των εξαρτημάτων πραγματοποιείται με τον τρόπο αριθμητικού ελέγχου. Επομένως, κατά τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε πρώτα τη σχετική τεχνολογία επεξεργασίας, να αναπτύξουμε ένα κατάλληλο σχέδιο επεξεργασίας και να εμβαθύνουμε τη συζήτηση και την ανάλυση της διαδικασίας επεξεργασίας αριθμητικού ελέγχου εξαρτημάτων. Πρώτα απ 'όλα, κατά την κατεργασία εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη εργαλειομηχανή CNC, να χρησιμοποιήσετε την εργαλειομηχανή CNC και να καθορίσετε ποια είναι η διαδικασία επεξεργασίας.
Στη συνέχεια, φτιάξτε ένα κατάλληλο σχέδιο μηχανικής κατεργασίας για την κατεργασία εξαρτημάτων NC, αναλύστε τα σχέδια των κατεργασμένων εξαρτημάτων, επεξεργαστείτε τα εξαρτήματα ακριβείας και υιοθετήστε την κατάλληλη τεχνολογία κατεργασίας. Στη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων, το πιο σημαντικό είναι να σχεδιάσουμε την τεχνολογία επεξεργασίας των εξαρτημάτων, η οποία σχετίζεται με την ποιότητα των ανταλλακτικών. Θα πρέπει να διευκρινίσουμε τα βήματα της διαδικασίας της επεξεργασίας εξαρτημάτων και να επιβεβαιώσουμε την επιλογή σημείων αναφοράς, εργαλείων επεξεργασίας, εξαρτημάτων, συσκευών, στρατηγικών επεξεργασίας και παραμέτρων διαδικασίας για να διαμορφώσουμε την καταλληλότερη τεχνολογία επεξεργασίας. Επιπλέον, θα πρέπει να συντάξουμε και να ελέγξουμε το πρόγραμμα προγραμματισμού NC της κατεργασίας ανταλλακτικών, να ελέγξουμε το σφάλμα προγραμματισμού και να βελτιώσουμε την ποιότητα και την απόδοση προγραμματισμού.
Τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας κατεργασίας εξαρτημάτων Η μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων πραγματοποιείται γενικά με τον τρόπο αριθμητικού ελέγχου, επομένως είναι αναπόφευκτο να έχουμε τα χαρακτηριστικά της επεξεργασίας αριθμητικού ελέγχου και επίσης έχει τα δικά της χαρακτηριστικά.
(1) Η κατεργασία NC εξαρτημάτων απαιτεί το περιεχόμενο της τεχνολογίας επεξεργασίας να είναι σχολαστικό και λεπτομερές. Κατά την κατεργασία εξαρτημάτων NC, θα προετοιμαστεί εκ των προτέρων ένα σχέδιο κατεργασίας NC και στη συνέχεια η λειτουργία θα εκτελεστεί στην εργαλειομηχανή NC, συμπεριλαμβανομένου του προγράμματος επεξεργασίας, του επιλεγμένου εργαλείου, της μεθόδου επεξεργασίας και των αντίστοιχων παραμέτρων επεξεργασίας. Αυτές οι απαιτήσεις απαιτούν λεπτομερές και λεπτομερές σχέδιο κατά την κατεργασία εξαρτημάτων. Θα αναλυθεί το σχέδιο και τέλος θα διαμορφωθεί το πρόγραμμα επεξεργασίας των εξαρτημάτων.
(2) Η διαδικασία κατεργασίας CNC των εξαρτημάτων απαιτείται να είναι αυστηρή και ακριβής. Η τεχνολογία μηχανικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων υιοθετεί τη μορφή της επεξεργασίας αριθμητικού ελέγχου, η οποία κάνει την ακρίβεια και την ποιότητα της επεξεργασίας εξαρτημάτων υψηλότερη και η διαδικασία επεξεργασίας δεν απαιτεί πάρα πολλούς ανθρώπους, εξοικονομώντας ανθρώπινο δυναμικό. Αλλά από την άλλη πλευρά, η μείωση της ανθρώπινης παρέμβασης καθιστά αδύνατη τη χειροκίνητη ρύθμιση των εξαρτημάτων εάν παρουσιαστούν προβλήματα στη διαδικασία επεξεργασίας. Επομένως, το επίπεδο της τεχνολογίας επεξεργασίας μηχανικού αριθμητικού ελέγχου των εξαρτημάτων ρυθμίζεται στενά και με ακρίβεια, δεν πρέπει να υπάρχει μικρό σφάλμα. Λόγω του σφάλματος, είναι πιθανό η τεχνολογία επεξεργασίας να μην πληροί τις προδιαγραφές και τα εξαρτήματα να απορριφθούν, με αποτέλεσμα μηχανικά ατυχήματα.
(3) Κατά τη διαδικασία της μηχανικής επεξεργασίας NC εξαρτημάτων, θα πραγματοποιείται μαθηματικός υπολογισμός για τα γραφικά εξαρτημάτων και την καθορισμένη τιμή του προγραμματισμένου μεγέθους. Επειδή η μηχανική κατεργασία των εξαρτημάτων έχει τη μορφή αριθμητικού ελέγχου, ο σχεδιασμός προγραμματισμού πρέπει να εκτελείται πριν από τη μηχανική κατεργασία, το μέγεθος των εξαρτημάτων θα είναι σε γεωμετρική μορφή και το μέγεθος των εξαρτημάτων θα υπολογίζεται μαθηματικά. Επομένως, ο σχεδιασμός βελτιστοποίησης των εξαρτημάτων πρέπει να πραγματοποιείται από όλες τις πλευρές κατά τη διάρκεια του προγραμματισμού.
Δεύτερον, ανάλυση των αρχών σχεδιασμού της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας εξαρτημάτων
Η αρχή για την επιλογή του σημείου τοποθέτησης Το σημείο αναφοράς τοποθέτησης αναφέρεται στην επιφάνεια της σχετικής θέσης του εξαρτήματος προς την εργαλειομηχανή και τον κόφτη όταν σταματά η κατεργασία του εξαρτήματος, ενώ το εξάρτημα χρησιμοποιεί την πιο πρωτότυπη επιφάνεια που δεν έχει υποστεί επεξεργασία κατά την αρχική επεξεργασία. Αυτό είναι το χονδροειδές δεδομένο. Εάν το σημείο αναφοράς θέσης που έχει υποστεί επεξεργασία χρησιμοποιείται μετά την αρχική επεξεργασία, αυτό είναι το ακριβές σημείο αναφοράς. Στη συνέχεια, κατά την κατεργασία εξαρτημάτων, ποια εμφάνιση πρέπει να επιλέγεται ως σημείο αναφοράς τοποθέτησης, κάτι που απαιτεί προσοχή κατά την κατεργασία εξαρτημάτων. Το είδος του σημείου τοποθέτησης που θα επιλέξετε θα επηρεάσει την ποιότητα της επεξεργασίας των εξαρτημάτων και την πολυπλοκότητα της κατασκευής εξαρτημάτων εργαλειομηχανών. Ποιες είναι οι αρχές για την επιλογή των χονδροειδών και λεπτών σημείων αναφοράς;