1. Τρίψιμο με λειαντικό ιμάντα
Η λείανση με λειαντικό ιμάντα αναφέρεται κυρίως στο ότι το λειαντικό είναι ένα αναμεμειγμένο ύφασμα κολλημένο με λειαντικό και το τεμάχιο εργασίας επεξεργάζεται με αυτό το λειαντικό. Ανήκει στην κατηγορία της επικαλυμμένης λειαντικής λείανσης, η οποία χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα, καλή ποιότητα επιφάνειας και μεγάλη γκάμα εφαρμογών. Σε ξένες χώρες, η λείανση με ιμάντα έχει κάνει μεγάλα επιτεύγματα στα υλικά και την τεχνολογία κατασκευής. Οι μηχανές λείανσης ζωνών που έχουν χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή περιλαμβάνουν σειρές ιμάντα, γενικές και ειδικές μηχανές λείανσης με ιμάντα που είναι κατάλληλες για διαφορετικές περιστάσεις και βελτιώνονται επίσης με τον βαθμό αυτοματισμού. Ωστόσο, στην Κίνα, η ανάπτυξη της λείανσης με λειαντικό ιμάντα είναι γενική, με λίγες ποικιλίες και η ποιότητα πρέπει να βελτιωθεί. Η εργαλειομηχανή βρίσκεται ακόμη στο στάδιο μετασχηματισμού.

2. Κοπή ακριβείας
Το υγρό κοπής ακριβείας ονομάζεται κοπή διαμαντιών, το οποίο χρησιμοποιεί κυρίως εργαλειομηχανές υψηλής ακρίβειας και εργαλεία μονοκρυστάλλου διαμαντιού για να πραγματοποιήσει κατεργασία ακριβείας μαλακών μετάλλων όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο που δεν είναι κατάλληλα για λείανση. Για παράδειγμα, συνηθισμένο στη ζωή: τύμπανα υπολογιστών, μαγνητικοί δίσκοι και μεταλλικοί ανακλαστήρες για λέιζερ υψηλής ισχύος. Η ακρίβεια αυτών των εξαρτημάτων στη μηχανική κατεργασία είναι 1-2 επίπεδα υψηλότερη από τη γενική ακρίβεια.
Το αποτέλεσμα κοπής ακριβείας είναι καλό, αλλά οι απαιτήσεις είναι επίσης υψηλές και είναι εύκολο να επηρεαστείτε από πολλούς παράγοντες. Επομένως, για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα, είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε με ακρίβεια το περιεχόμενο. Ωστόσο, η κοπή ακριβείας έχει επίσης ορισμένα μειονεκτήματα, για παράδειγμα, τα διαμαντένια εργαλεία φθείρονται πιο γρήγορα κατά την κοπή σκληρών υλικών και η τραχύτητα της επιφάνειας και η γεωμετρική ακρίβεια του επεξεργασμένου τεμαχίου δεν είναι ιδανικές.
3. Τρίψιμο εξαιρετικά ακριβείας
Η λείανση εξαιρετικά ακριβείας είναι η μικροτριβή, η οποία επεξεργάζεται κυρίως σε μηχανές λείανσης ακριβείας με τροχούς λείανσης με ακρίβεια. Η ποσότητα αφαίρεσης μετάλλου μπορεί να είναι μικρότερη ή μικρότερη, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται ακριβέστερη ακρίβεια διαστάσεων, ακρίβεια σχήματος και θέσης και πολύ χαμηλή τιμή τραχύτητας επιφάνειας. Αυτή η μέθοδος κατεργασίας ακριβείας είναι πολύ χρήσιμη για σκληρά υλικά κοπής όπως μαλακά μέταλλα, σβησμένο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και χάλυβα υψηλής ταχύτητας, καθώς και σκληρά και εύθραυστα μη μεταλλικά υλικά όπως ημιαγωγοί, γυαλί και κεραμικά.
Ωστόσο, μετά τη λείανση, επειδή η κατεργασμένη επιφάνεια επηρεάζεται από τη δύναμη λείανσης και τη θερμότητα λείανσης, η μεταλλογραφική δομή αλλάζει. Οδηγεί σε ελαττώματα όπως σκλήρυνση εργασίας, σκλήρυνση απόσβεσης, στρώμα θερμικής καταπόνησης, στρώμα υπολειπόμενης τάσης και ρωγμές λείανσης.

4. Ακονίζοντας
Η λείανση είναι επίσης ένα είδος μηχανικής κατεργασίας ακριβείας. Χρησιμοποιεί κυρίως την κεφαλή λείανσης που αποτελείται από ράβδους πετρελαίου και άμμου ως εργαλείο λείανσης, το οποίο παλινδρομεί κατά μήκος της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μέσω της δράσης της πίεσης. Αυτό το είδος επεξεργασίας είναι πολύ χρήσιμο για την επεξεργασία χυτοσιδήρου και χάλυβα, αλλά η επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων με μικρή σκληρότητα και καλή σκληρότητα θα είναι ελαφρώς χειρότερη.
5. Τρίψιμο και στίλβωση ακριβείας
Η λείανση και το γυάλισμα ακριβείας γίνεται κυρίως μέσω του λειαντικού και ρευστού επεξεργασίας μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο λείανσης να τρίβονται μηχανικά, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας. Η λείανση και η στίλβωση ακριβείας χρησιμοποιούνται ευρέως. Τα μεταλλικά και μη μεταλλικά τεμάχια μπορούν να επιτύχουν καλή ακρίβεια και τραχύτητα επιφάνειας. Ο εξοπλισμός λείανσης ακριβείας είναι σχετικά απλός. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία επίπεδων επιφανειών, κυλινδρικών επιφανειών, επιφανειών δοντιών γραναζιών και εξαρτημάτων ζευγαρώματος με απαιτήσεις στεγανοποίησης. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για το φινίρισμα μετρητών, μπλοκ μετρητών, ακροφυσίων ψεκασμού καυσίμου, σωμάτων βαλβίδων και πυρήνων βαλβίδων.
