+86-15986734051

Εταιρικό Προφίλ

 

 

Η Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ιδρύθηκε το 2012 με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 1 εκατομμύριο. Ίδρυσε μια ομάδα εξωτερικού εμπορίου το 2014, πέρασε την πιστοποίηση συστήματος ποιότητας IS09001. Του απονεμήθηκε ο τίτλος του Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise το 2018 και πέρασε την πιστοποίηση του συστήματος διαχείρισης επιχειρήσεων υψηλής τεχνολογίας και πνευματικής ιδιοκτησίας το 2019. Το 2020, η περιοχή γραφείων επεκτάθηκε στα 5000 τετραγωνικά μέτρα, ο συνολικός αριθμός εργαζομένων έχει φτάσει τα 70 και το ψηφιακό χημικό εργοστάσιο έχει υλοποιηθεί το 2021.

 

Γιατί να μας επιλέξετε

 

 

Το εργοστάσιό μας
Η Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd είναι ένας κατασκευαστής μηχανικών ακριβείας με έδρα τη Νότια Κίνα Shenzhen, που ειδικεύεται στην προμήθεια υψηλής ποιότητας μηχανικών εξαρτημάτων σε ποικιλία υλικών, χρησιμοποιώντας την πιο πρόσφατη τόρνευση CNC, φρέζα CNC, μηχανική κατεργασία πολλαπλών ατράκτων, λαμαρίνα κατασκευή, χύτευση με έγχυση, κοπή με λέιζερ και τεχνολογία σφράγισης.
Το Πιστοποιητικό μας
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Εξοπλισμός Παραγωγής
Υπάρχουν περίπου 50-60 μηχανήματα, τα περισσότερα από τα οποία εισάγονται από τις Ηνωμένες Πολιτείες και την Ιαπωνία, όπως το HAAS VF-2SS (5 άξονας) στις Ηνωμένες Πολιτείες και το TSUGAMI B0206 (6 άξονες) στην Ιαπωνία.

Η υπηρεσία μας
Υπηρεσία προπώλησης: Ο πελάτης στέλνει σχέδια ή εκφράζει δείγματα, ενημερώνει τον πωλητή για τα απαιτούμενα υλικά, την επεξεργασία επιφάνειας και την ποσότητα παραγγελίας. Μπορούμε να παρέχουμε προσφορά εντός 3 ωρών, 7 ημερών για πρωτότυπα, υποστήριξη για OEM/ODM.

 

Τι είναι η κοπή με λέιζερ

Η κοπή με λέιζερ είναι μια μη παραδοσιακή μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί ένα έντονα εστιασμένο ρεύμα συνεκτικού φωτός που ονομάζεται λέιζερ για την κοπή υλικού. Είναι μια διαδικασία αφαίρεσης κατά την οποία το υλικό αφαιρείται συνεχώς κατά τη διαδικασία κοπής. Αυτό επιτυγχάνεται με εξάτμιση, τήξη, χημική αφαίρεση ή ελεγχόμενη διάδοση ρωγμών.
Τα οπτικά λέιζερ ελέγχονται ψηφιακά από CNC (Computer Numerical Control), καθιστώντας τη διαδικασία κατάλληλη για διάνοιξη οπών μεγέθους 5 μικρομέτρων. Επιπλέον, η διαδικασία δεν δημιουργεί υπολειμματικές τάσεις στο υλικό, επιτρέποντας την κοπή ευαίσθητων και εύθραυστων υλικών.

Aluminum Alloy Oxidation Treatment Parts

 

Οφέλη της κοπής με λέιζερ

 

 

Ευκαμψία
Η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί ανταλλαγή εργαλείων για κάθε ξεχωριστή κοπή. Η ίδια διάταξη είναι κατάλληλη για κοπή πολλών διαφορετικών σχημάτων με το ίδιο πάχος υλικού. Επίσης, τα περίπλοκα κοψίματα δεν δημιουργούν κανένα πρόβλημα.

Ακρίβεια
Η ακρίβεια είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της κοπής με λέιζερ σε σύγκριση με άλλες μεθόδους θερμικής κοπής.
Η ακρίβεια +/-0,1 mm δίνει την ευκαιρία να επιτύχετε υψηλή ακρίβεια χωρίς καμία μετεπεξεργασία. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ένα τόσο υψηλό πρότυπο σημαίνει ότι δεν απαιτούνται πρόσθετες ανοχές.

Αυτοματοποίηση
Η εργασία χρειάζεται λίγο ανθρώπινο δυναμικό καθώς τα σύγχρονα μηχανήματα κοπής με λέιζερ είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένα. Ένας έμπειρος χειριστής μηχανών εξακολουθεί να παίζει μεγάλο ρόλο στην τελική ποιότητα, αλλά η ταχύτητα κοπής και η μικρή ανάγκη για χειρωνακτική εργασία έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής.

Ποιότητα
Χρησιμοποιώντας τη σωστή ρύθμιση, οι κόφτες λέιζερ αφήνουν μόνο ένα μικρό γρέζι. Συχνά, δεν χρειάζεται καν να το αφαιρέσετε. Φυσικά, εξαρτάται από το υλικό, το πάχος του και άλλους παράγοντες.
Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η ύπαρξη μιας μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Καθώς η μικροδομή κατά μήκος του HAZ αλλάζει, μια μικρότερη περιοχή HAZ οδηγεί σε πιο προβλέψιμα και αξιόπιστα μέρη.
Κοπή χωρίς επαφή
Σε περίπτωση κοπής με λέιζερ, μόνο η δέσμη έρχεται σε επαφή με το υλικό. Επομένως, δεν υπάρχει μηχανική τριβή που θα μπορούσε να φορέσει εργαλεία.

 

Τύπος κοπής με λέιζερ
High Quality Bending Sheet Metal Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts
Stainless Steel Aluminum Stamping Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts

Λέιζερ CO2
Ένα λέιζερ CO2 διοχετεύει ηλεκτρισμό μέσω ενός σωλήνα γεμάτο με μείγμα αερίων, παράγοντας δέσμες φωτός. Οι σωλήνες περιέχουν καθρέφτες σε κάθε άκρο. Ο ένας από τους καθρέφτες είναι πλήρως ανακλαστικός και ο άλλος είναι μερικός, αφήνοντας μέρος του φωτός να περάσει. Το μείγμα αερίων είναι συνήθως διοξείδιο του άνθρακα, άζωτο, υδρογόνο και ήλιο. Τα λέιζερ CO2 παράγουν αόρατο φως, στο μακρινό εύρος υπερύθρων του φάσματος φωτός.
Λέιζερ ινών
Αυτή η κατηγορία μηχανών είναι μέρος της ομάδας λέιζερ στερεάς κατάστασης και χρησιμοποιεί το λέιζερ σπόρων. Ενισχύουν τη δέσμη χρησιμοποιώντας ειδικά σχεδιασμένες ίνες γυαλιού που αντλούν ενέργεια από διόδους αντλίας. Το γενικό τους μήκος κύματος είναι 1,064 μικρόμετρα, παράγοντας μια εξαιρετικά μικρή εστιακή διάμετρο. Είναι επίσης συνήθως οι πιο ακριβές από τις διάφορες συσκευές κοπής λέιζερ.
Λέιζερ Nd:YAG/Nd:YVO
Οι διαδικασίες κοπής με λέιζερ κρυστάλλων μπορούν να γίνουν σε nd:YAG (γρανάτης αλουμινίου υττρίου με πρόσμειξη νεοδυμίου), αλλά πιο συχνά τείνουν να χρησιμοποιούν κρυστάλλους nd:YVO (ορθοβαναδικό ύττριο με πρόσμειξη νεοδυμίου, YVO4). Αυτές οι συσκευές επιτρέπουν εξαιρετικά υψηλή ισχύ κοπής. Το μειονέκτημα αυτών των μηχανών είναι ότι μπορεί να είναι ακριβά, όχι μόνο λόγω της αρχικής τους τιμής αλλά και επειδή έχουν προσδόκιμο ζωής 8,000 έως 15,000 ώρες (με το Nd:YVO4 να έχει ένα τυπικά χαμηλότερο) και οι δίοδοι της αντλίας μπορούν να έχουν μια πολύ βαριά τιμή.

Πώς λειτουργεί η κοπή με λέιζερ

Μια μηχανή κοπής λέιζερ λειτουργεί παρόμοια με μια μηχανή CNC, αλλά χρησιμοποιεί λέιζερ υψηλής ισχύος. Το λέιζερ θα καθοδηγήσει το υλικό ή την ακτίνα μέσω του CNC και του οπτικού εξοπλισμού. Το μηχάνημα θα χρησιμοποιήσει τον κωδικό CNC ή G-code που παρέχεται, για να κόψει το υλικό και να ελέγξει την κίνηση.

Αφού εστιαστεί η δέσμη λέιζερ, το υλικό θα λιώσει, θα εξατμιστεί και θα καεί. Επιπλέον, όταν φυσάτε το υλικό με πίδακα αερίου, μπορείτε να αποκτήσετε μια τελική επιφάνεια ακμών υψηλής ποιότητας. Η παραγωγή δέσμης λέιζερ πραγματοποιείται σε ένα κλειστό δοχείο, όπου ένας λαμπτήρας ή ηλεκτρική εκκένωση διεγείρει το φωταυγές υλικό.

Η ενίσχυση του φωταυγούς υλικού γίνεται μετά από εσωτερική ανάκλαση μέσω ενός μερικού καθρέφτη. Αυτό το φαινόμενο συνεχίζεται έως ότου συσσωρευτεί αρκετή ενέργεια σε ένα συνεκτικό μονοχρωματικό ρεύμα φωτός για να του επιτρέψει να διαφύγει. Η ένταση του φωτός αυξάνεται αφού εστιαστεί στην περιοχή εργασίας χρησιμοποιώντας μια ίνα ή έναν καθρέφτη.

Η διάμετρος της δέσμης λέιζερ είναι κάτω από {{0}},32 mm στο λεπτότερο άκρο της. Αντίθετα, το πλάτος της τομής μπορεί ενδεχομένως να είναι τόσο μικρό όσο 0,10 mm. Ωστόσο, αυτό εξαρτάται από το πάχος του υλικού. Εάν το υλικό κόβεται με κόφτη λέιζερ χωρίς να ξεκινά από την άκρη του υλικού, τότε χρησιμοποιείται διαδικασία διάτρησης.

Ποια υλικά μπορούν να κοπούν με κόφτη λέιζερ

Μέταλλα & Κράματα
Τα μέταλλα είναι μερικά από τα πιο δημοφιλή υλικά κοπής με λέιζερ. Παραδοσιακά, οι τεχνικές κατασκευής είναι αργές, ακριβές και απαιτούν ώρες πρακτικής εκπαίδευσης. Η κοπή με λέιζερ είναι μια πιο προσιτή τεχνολογία που επιτρέπει σε όποιον διαθέτει βασική τεχνογνωσία να κόβει τα πιο σκληρά μεταλλικά μέρη.

Ξύλο
Το ξύλο κοπής με λέιζερ έχει δει μια σταθερή άνοδο τα τελευταία χρόνια. Η σύγχρονη βιομηχανία επίπλων έχει ήδη στραφεί στη σχεδίαση ξύλου κοπής με λέιζερ για τον κατάλογό της. Ένα μειονέκτημα της κοπής ξύλου με λέιζερ είναι η τυχαία καύση. Το ξύλο είναι εύφλεκτο και η κοπή με λέιζερ συχνά αφήνει σημάδια στις κομμένες άκρες.
Οι καπλαμάς ξύλου είναι μια δημοφιλής επιλογή για πολλούς σχεδιαστές. Χρησιμοποιούν κοπή με λέιζερ για να δημιουργήσουν αυτοκόλλητα καπλαμά που μπαίνουν πάνω από άλλα φθηνά υλικά.

Πλαστικά είδη
Τα πλαστικά είναι γενικά πολύ μαλακά και επομένως πολύ δύσκολο να κοπούν και να διαμορφωθούν με τις παραδοσιακές διαδικασίες. Το πριόνισμα, η διάτρηση και η άλεση έχουν ως αποτέλεσμα το πλαστικό να λιώνει και να παραμορφώνεται. Ως εκ τούτου, το πλαστικό κοπής με λέιζερ έχει αυξηθεί σε δημοτικότητα με την ευρεία διαθεσιμότητα κοπτικών λέιζερ χαμηλής ισχύος.

Κλωστοϋφαντουργία
Η κοπή με λέιζερ υποστηρίζει διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων πολλών επιλογών υφασμάτων. Τα υφάσματα τείνουν να ξεφτίζουν στις άκρες και απαιτούν πρόσθετη μετα-επεξεργασία για να σταματήσει το ξετύλιγμα του υλικού. Η απειλή του ξεφτίσματος περιορίζει τα περίπλοκα σχέδια.
Η κοπή με λέιζερ καυτηριάζει τις άκρες καθώς κόβει τα υφάσματα, καθιστώντας την πιο αποτελεσματική λύση για το σχεδιασμό υφασμάτων. Καθώς τα υφάσματα καίγονται εύκολα, θα χρειαστεί να προσαρμόσετε με ακρίβεια τις ρυθμίσεις κοπής λέιζερ. Διατηρήστε την ισχύ του λέιζερ χαμηλή και την ταχύτητα κοπής υψηλή για να έχετε τα καλύτερα αποτελέσματα.

Καουτσούκ
Τα ελαστικά υλικά μοιράζονται ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά με το πλαστικό και τα υφάσματα, όπως η απαλότητα και η ευελιξία, που κάνουν πιο δύσκολη την παραδοσιακή κοπή. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει με ακρίβεια παχιά και λεπτά φύλλα καουτσούκ σε δευτερόλεπτα.
Τα ελαστικά παρεμβύσματα και τσιμούχες υψηλής απόδοσης επωφελούνται από την εξαιρετική ακρίβεια CNC των κοπτικών λέιζερ. Τα περισσότερα από τα σημερινά ελαστικά παρεμβύσματα είναι κατασκευασμένα από συνθετικά υλικά.

Αφρός
Τα λέιζερ ινών είναι εξαιρετικά στην επεξεργασία οποιουδήποτε υλικού που είναι μαλακό και ευαίσθητο. Μια ακτίνα λέιζερ μπορεί να κόψει τα πιο ευαίσθητα υλικά χωρίς να λιώσει, να φέρει ή να ξεφουσκώσει. Ως εκ τούτου, ο αφρός κοπής λέιζερ είναι μια φυσική εφαρμογή για τους περισσότερους κατασκευαστές.
Ο αφρός κοπής ακριβείας χρησιμοποιείται για διάφορες εφαρμογές συσκευασίας, αντικραδασμικής προστασίας και ηχομόνωσης. Ο αφρός κοπής λέιζερ είναι συμβατός με διάφορα πάχη πολυμερών.

 

Εφαρμογή κοπής με λέιζερ

 

Αυτοκινητοβιομηχανία
Η κοπή με λέιζερ έχει βρει σπίτι στην αυτοκινητοβιομηχανία λόγω της ικανότητάς της να αναπαράγει εξαρτήματα με σχετική ταχύτητα και ακρίβεια. Η ακριβής αναπαραγωγή εξαρτημάτων διαφόρων μορφών και μεγεθών είναι κρίσιμη στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιείται για την κοπή μετάλλων και πλαστικών για τον σχηματισμό εξαρτημάτων αμαξώματος, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, εσωτερικών καλυμμάτων και κουμπιών για αυτοκίνητα.

Βιομηχανία καλουπιών και εργαλείων
Όπως σημειώθηκε προηγουμένως, η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή καλουπιών για διπλά εξαρτήματα. Χρησιμοποιώντας την ικανότητα του λέιζερ να κόβει διαφορετικά βάθη σε μέταλλο, μπορούν να δημιουργηθούν εξαιρετικά ακριβή καλούπια για σφραγισμένα μέρη που μπορούν να χρησιμοποιηθούν με συνέπεια μέσω μιας επαναλαμβανόμενης διαδικασίας κοπής.
Βιομηχανία κοσμημάτων
Η ακρίβεια της κοπής με λέιζερ το καθιστά εύκολο στη χρήση σε διαδικασίες κατασκευής κοσμημάτων. Για παράδειγμα, φανταστείτε ένα ρολόι με πολλά μικρά γρανάζια. Τα λέιζερ κόβονται με ακρίβεια για την κατασκευή γραναζιών με λιγότερα απόβλητα και χρόνο παραγωγής. Επιπλέον, οι δυνατότητες χάραξης του λέιζερ επιτρέπουν τη σήμανση εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία κατασκευής.

Κατασκευή κεραμικών
Τα κεραμικά έχουν διάφορες ιδιότητες που επιτρέπουν στους μηχανικούς να τα χρησιμοποιούν σε διάφορες εφαρμογές. Η χαμηλή ηλεκτρική και θερμική τους αγωγιμότητα τα καθιστά εξαιρετικούς μονωτές. Δεν αντιδρούν με άλλα χημικά, έχουν υψηλό σημείο τήξης και είναι εξαιρετικά ανθεκτικά. Τα λέιζερ χρησιμοποιούνται συχνά για την κοπή κεραμικών επειδή μειώνουν τον χρόνο επεξεργασίας χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα των άκρων. Οι κινητήρες αεριωθούμενων αεροσκαφών, οι ηλεκτροκινητήρες, τα ηχεία, τα ακουστικά, οι γεννήτριες σταθμών παραγωγής ενέργειας, οι κουζίνες ρυζιού, ακόμη και οι λαμπτήρες πυρακτώσεως έχουν κεραμικά μέρη.

Παραγωγή πυριτίου
Ένα άλλο υλικό που μπορεί να επωφεληθεί από την κοπή με λέιζερ είναι το πυρίτιο, το οποίο έχει πολλές εφαρμογές. Η κοπή ακριβείας επιτρέπει στους μηχανικούς να παράγουν μικρότερα μέρη πυριτίου από αυτά που κατασκευάζονται με άλλες μεθόδους κοπής. Το πυρίτιο είναι ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες και τη γήρανση και είναι εύκολο να το δουλέψετε. Τυπικές εφαρμογές για το πυρίτιο βρίσκονται σε υπολογιστές, ηλεκτρονικά είδη, υφάσματα, προϊόντα οικιακής χρήσης, αυτοκίνητα και κατασκευές.

 

Ποια είναι τα βήματα στη διαδικασία κοπής με λέιζερ

 

Stamping Galvanized Sheet Metal

Βήμα 1: Επιλογή υλικού

Οι ιδιότητες του υλικού του τεμαχίου θα επηρεάσουν την επιλογή της μεθόδου κοπής. Μαζί με παράγοντες όπως η τιμή και η οπτική έλξη, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη την ανακλαστικότητα, η οποία καθορίζει τον κατάλληλο τύπο εξοπλισμού κοπής με λέιζερ. Λάβετε επίσης υπόψη το πάχος του τεμαχίου εργασίας. Ενώ το μέγιστο πάχος ποικίλλει ανάλογα με τον ειδικό εξοπλισμό και το υλικό, οι κόφτες λέιζερ γενικά δεν μπορούν να κόψουν εξαιρετικά παχιά μεταλλικά τεμάχια. Τα όρια μέγιστου πάχους αυξάνονται σημαντικά με το ξύλο, τα πλαστικά και άλλα μη μέταλλα.

Custom CNC Machining Metal AluminumSheet Metal Laser Cutting Parts

Βήμα 2: Σχεδιασμός

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ CNC μπορούν να ακολουθήσουν οδηγίες που προέρχονται από αρχεία ψηφιακής σχεδίασης για να κατευθύνουν άξονες ή προσαρτήματα στον άξονα Χ ή Υ της μηχανής. Ως μια σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένη διαδικασία, η κοπή με λέιζερ CNC μπορεί να αναπαράγει κοψίματα στα τεμάχια εργασίας σε μια σειρά παραγωγής με υψηλό ποσοστό ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Οι μηχανικοί μπορούν επίσης να ελέγξουν την ισχύ του λέιζερ για να λάβουν υπόψη τις αλλαγές στο βάθος, να αυξήσουν την ταχύτητα κοπής και να μειώσουν την ποιότητα κοπής.

Sheet Metal Bending Parts

Βήμα 3: Ρυθμίσεις λέιζερ

Υπάρχουν τέσσερις ρυθμίσεις που πρέπει να λάβουν υπόψη οι χειριστές κατά τη ρύθμιση της μηχανής κοπής με λέιζερ:
Ισχύς λέιζερ. Τα λέιζερ υψηλής ισχύος μπορούν να κόψουν τα τεμάχια εργασίας και να ολοκληρώσουν προϊόντα πιο γρήγορα από τα λέιζερ χαμηλής ισχύος, αλλά επίσης καταναλώνουν περισσότερη ενέργεια και αυξάνουν το κόστος παραγωγής.
Μήκος κύματος. Το μήκος κύματος βοηθά στον προσδιορισμό του βαθμού στον οποίο μια δέσμη λέιζερ μπορεί να θερμανθεί, να λιώσει και να κόψει τα τεμάχια εργασίας.
Λειτουργία δέσμης. Η λειτουργία δέσμης μετρά την ένταση της δέσμης και τη διάμετρο του εστιακού σημείου του λέιζερ. Και οι δύο παράγοντες επηρεάζουν την ακρίβεια και την ποιότητα της κοπής.

 

Συστατικά κοπής με λέιζερ

 

Λέιζερ ινών:Το λέιζερ ινών είναι η καρδιά της μηχανής κοπής με λέιζερ και ένα από τα πιο δαπανηρά εξαρτήματα. Επηρεάζει άμεσα την απόδοση της συσκευής κοπής και ολόκληρη τη διαδικασία κοπής.

Κύριο σώμα εργαλειομηχανών:Αυτό περιλαμβάνει την πλατφόρμα εργασίας κοπής που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση του προς κοπή τεμαχίου και μπορεί να κινηθεί με ακρίβεια σύμφωνα με το πρόγραμμα ελέγχου. Το τμήμα εργαλειομηχανής πραγματοποιεί την κίνηση των αξόνων X, Y και Z και αποτελεί τη βάση για τη λειτουργία κοπής.

Εξαρτήματα μετάδοσης δέσμης:Αυτά περιλαμβάνουν διαστολείς δέσμης, προστατευτικούς φακούς και άλλα. Αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να αλλάξουν τη διάμετρο και τη γωνία απόκλισης της δέσμης λέιζερ προστατεύοντας παράλληλα τον φακό από ζημιά από πιτσιλίσματα υπολειμμάτων.

Σύστημα ψύξης:Η διαδικασία κοπής με λέιζερ παράγει σημαντική ποσότητα θερμότητας, εξ ου και η ανάγκη για ένα σύστημα ψύξης για τη διατήρηση της κανονικής λειτουργίας και την παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού. Το σύστημα ψύξης περιλαμβάνει τυπικά ένα κυκλοφορούν σύστημα ψύξης νερού και ψύξης αέρα.

Σύστημα παροχής αερίου:Αυτό παρέχει βοηθητικά αέρια για τη διαδικασία κοπής, όπως οξυγόνο και άζωτο. Αυτά τα αέρια χρησιμεύουν για την ψύξη και τον καθαρισμό της περιοχής κοπής, βελτιώνοντας την ποιότητα και την απόδοση κοπής.

Κεφαλή κοπής με λέιζερ:Αυτό περιλαμβάνει την κοιλότητα, τη βάση του φακού εστίασης, τον φακό εστίασης και άλλα εξαρτήματα. Η διάταξη οδήγησης χρησιμοποιείται για την κίνηση της κεφαλής κοπής κατά την κατεύθυνση του άξονα Z σύμφωνα με το πρόγραμμα, επιτυγχάνοντας ακριβή κοπή του υλικού.

Ντουλάπι αριθμητικού ελέγχου μικροϋπολογιστή:Αυτό ελέγχει ολόκληρη τη διαδικασία λειτουργίας της συσκευής κοπής. Όλες οι εντολές λειτουργίας για τη μηχανή κοπής με λέιζερ ινών εκδίδονται από εδώ.

 

Πώς πρέπει να συντηρείται καθημερινά η μηχανή κοπής με λέιζερ;
 
Λίπανση γραμμικού οδηγού

Ο καπνός και η σκόνη που δημιουργείται από το μηχάνημα κοπής λέιζερ μετά από μια περίοδο χρήσης έχουν διαβρωτικό αποτέλεσμα στη ράγα οδήγησης, επομένως η ράγα οδήγησης πρέπει να συντηρείται τακτικά. Κλείστε την τροφοδοσία της μηχανής κοπής με λέιζερ, καθαρίστε τη ράγα οδήγησης με ένα καθαρό μαλακό πανί και, στη συνέχεια, στάξτε το λιπαντικό στη ράγα οδήγησης. Μετά την εφαρμογή του λαδιού, αφήστε το ρυθμιστικό να κυλήσει εμπρός και πίσω στη ράγα οδήγησης για να βεβαιωθείτε ότι το λιπαντικό εισέρχεται στο εσωτερικό του ολισθητήρα. Μετά το λάδωμα, ο ολισθητήρας τυλίγεται μπρος-πίσω στη ράγα οδήγησης.

Καθρέφτης, μαντηλάκι εστίασης φακού

Μετά τη χρήση της μηχανής κοπής λέιζερ για κάποιο χρονικό διάστημα, καπνός και σκόνη θα προσκολληθούν στην επιφάνεια του φακού, επηρεάζοντας το βάθος χάραξης και κοπής, καθώς και την ακρίβεια της χάραξης και της κοπής. Γενικά, περίπου τρεις εβδομάδες (ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης της μηχανής κοπής λέιζερ και της μηχανής χάραξης), οι τρεις καθρέφτες και ο ένας καθρέφτης εστίασης καθαρίζονται προσεκτικά με απόλυτο οινόπνευμα.

Λάδι ρουλεμάν

Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιεί μεγάλο αριθμό ρουλεμάν. Για να εξασφαλιστούν καλά αποτελέσματα κοπής και χάραξης, ορισμένα ρουλεμάν πρέπει να ανεφοδιάζονται τακτικά με καύσιμο (εκτός από τα ρουλεμάν που περιέχουν λάδι). Σκουπίστε το έδαφος που επιπλέει στα ρουλεμάν με ένα καθαρό μαλακό πανί. Η βελόνα εγχέεται αργά στο ρουλεμάν και το ρουλεμάν μπορεί να περιστραφεί αργά κατά την πλήρωση λαδιού.

Ελαστική ρύθμιση ζώνης (ιμάντα κίνησης).

Υπάρχουν αρκετοί ιμάντες χρονισμού στο σύστημα μετάδοσης κίνησης της μηχανής κοπής λέιζερ. Εάν ο ιμάντας χρονισμού είναι πολύ χαλαρός, η γραμματοσειρά χάραξης θα εμφανίζεται σαν είδωλο. Εάν ο ιμάντας χρονισμού είναι πολύ σφιχτός, ο ιμάντας χρονισμού θα φορεθεί. Αφού το χρησιμοποιήσετε για λίγο, ρυθμίστε τις βίδες σύσφιξης του ιμάντα χρονισμού για να ρυθμίσετε τον ιμάντα χρονισμού στη σωστή τάση. Το κείμενο της χάραξης δεν φαίνεται σαν φανταστικό και η μηχανή κοπής με λέιζερ λειτουργεί με χαμηλό θόρυβο.

Συντήρηση σωλήνα λέιζερ

Ο σωλήνας λέιζερ στη μηχανή κοπής λέιζερ ψύχεται από το νερό που κυκλοφορεί. Μετά από μακροχρόνια χρήση, θα υπάρχει κάποια λευκή κλίμακα στο σωλήνα. Μπορούμε να προσθέσουμε μια μικρή ποσότητα ξιδιού στο νερό που κυκλοφορεί, να αφαιρέσουμε το κανάλι του νερού στο σωληνάριο και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσουμε καθαρό νερό που ξεπλένει το εσωτερικό του σωλήνα λέιζερ έτσι ώστε ο σωλήνας λέιζερ να είναι στην καλύτερη κατάσταση λειτουργίας και η διάρκεια ζωής του να επεκταθεί.

 

Το εργοστάσιό μας
 

Η Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd είναι ένας κατασκευαστής μηχανικών ακριβείας με έδρα τη Νότια Κίνα Shenzhen, που ειδικεύεται στην προμήθεια υψηλής ποιότητας μηχανικών εξαρτημάτων σε ποικιλία υλικών, χρησιμοποιώντας την πιο πρόσφατη τόρνευση CNC, φρέζα CNC, μηχανική κατεργασία πολλαπλών ατράκτων, λαμαρίνα κατασκευή, χύτευση με έγχυση, κοπή με λέιζερ και τεχνολογία σφράγισης.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

Συχνές ερωτήσεις
 

Ε: Τι σημαίνει κοπή με λέιζερ;

Α: Η κοπή με λέιζερ είναι μια διαδικασία χωρίς επαφή που χρησιμοποιεί ένα λέιζερ για την κοπή υλικών, με αποτέλεσμα κοπές υψηλής ποιότητας, με ακρίβεια διαστάσεων. Η διαδικασία λειτουργεί κατευθύνοντας τη δέσμη λέιζερ μέσω ενός ακροφυσίου στο τεμάχιο εργασίας. Ένας συνδυασμός θερμότητας και πίεσης δημιουργεί τη δράση κοπής.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία κοπής με λέιζερ;

Α: Η κοπή με λέιζερ είναι κυρίως μια θερμική διαδικασία στην οποία μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ χρησιμοποιείται για την τήξη υλικού σε μια εντοπισμένη περιοχή. Ένας ομοαξονικός πίδακας αερίου χρησιμοποιείται για την εκτόξευση του τηγμένου υλικού και τη δημιουργία ενός άκρου. Μια συνεχής κοπή δημιουργείται μετακινώντας τη δέσμη λέιζερ ή το τεμάχιο εργασίας υπό έλεγχο CNC.

Ε: Γιατί η κοπή με λέιζερ είναι τόσο ακριβή;

Α: Κοπή βαλς με λέιζερ μέσα από υλικά με ιλιγγιώδη ταχύτητα, ένα όφελος για την παραγωγή. Ωστόσο, αυτός ο δαίμονας ταχύτητας απαιτεί επίσης υψηλότερη ισχύ και τεχνογνωσία της μηχανής, συμβάλλοντας στην αρχική επένδυση.

Ε: Πώς κόβετε κάτι με λέιζερ;

Α: Η ακτίνα λέιζερ χτυπά την επιφάνεια του υλικού και το θερμαίνει τόσο έντονα που λιώνει ή εξατμίζεται τελείως. Μόλις η δέσμη λέιζερ διεισδύσει πλήρως στο υλικό σε ένα σημείο, ξεκινά η πραγματική διαδικασία κοπής. Το σύστημα λέιζερ ακολουθεί την επιλεγμένη γεωμετρία και διαχωρίζει το υλικό στη διαδικασία.

Ε: Τι χρειάζεστε για την κοπή με λέιζερ;

Α: Θα χρειαστείτε έναν υπολογιστή για να μπορείτε να εργάζεστε με όποιο λογισμικό γραφικών επιλέξετε, καθώς και με τη σουίτα λογισμικού λέιζερ Epilog από την οποία ελέγχετε το λέιζερ σας. Από τον υπολογιστή σας, θα δημιουργήσετε ή/και θα εκτυπώσετε το έργο τέχνης σας, καθώς και θα διαμορφώσετε το λέιζερ για να επιτύχετε τα αποτελέσματα κοπής και χάραξης που επιθυμείτε.

Ε: Πόσο βαθιά πηγαίνει η κοπή με λέιζερ;

Α: Αυτό το μηχάνημα μπορεί να κόψει έως και 10 mm σε πολλά μη μεταλλικά υλικά όπως γυαλί, ξύλο, δέρμα, ακρυλικό, καουτσούκ, ακόμα και γρανίτη. Αυτός ο χαράκτης & κόφτης λέιζερ CO2 έρχεται με τις ακόλουθες προδιαγραφές: Μέγιστη ταχύτητα χάραξης 23,6 in/s.

Ε: Πόσο καιρό διαρκεί η κοπή με λέιζερ;

Α: Κοπή με λέιζερ, δρομολόγηση CNC και κοπή με υδροβολή: 2-4 χρόνος διεκπεραίωσης ημέρας, ανάλογα με την ποσότητα. Κάμψη: Προσθέτει 1-2 ημέρες στο χρόνο διεκπεραίωσης, ανάλογα με την ποσότητα. Αντιβύθιση: Προσθέτει 1-2 ημέρες στον χρόνο διεκπεραίωσης, ανάλογα με την ποσότητα.

Ε: Τι είναι καλύτερο από την κοπή με λέιζερ;

Α: Λόγω της μικρότερης θερμικής παραμόρφωσης, η κοπή με υδροβολή είναι η πιο ακριβής, ακολουθούμενη από λέιζερ και τέλος πλάσμα. Ωστόσο, αξίζει να σημειωθεί ότι σε παχιά υλικά το laserjet μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση. Η κοπή ακριβείας με πλάσμα, λέιζερ και νερό είναι το κλειδί για την ακριβή και υψηλής ποιότητας κατασκευή.

Ε: Μπορούν οι κόφτες λέιζερ να κόψουν μέταλλο;

Α: Οι κόφτες λέιζερ μπορούν να κόψουν όλους τους τύπους μετάλλων, από μαλακό χάλυβα έως ανοξείδωτο και επίσης μη σιδηρούχα μέταλλα. Πιο ανακλαστικά μέταλλα όπως το αλουμίνιο είναι πιο δύσκολο να κοπούν. Σε αυτές τις περιπτώσεις, τα λέιζερ ινών είναι η καλύτερη επιλογή. Το πάχος του μετάλλου μπορεί να είναι οπουδήποτε έως και 30 mm.

Ε: Πόση ισχύς χρειάζεται ένα λέιζερ για να κόψει;

Α: Προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η παραγωγικότητα κατά την κοπή με λέιζερ, όταν η ταχύτητα είναι πρωταρχικής σημασίας, προτείνουμε ισχύ λέιζερ άνω των 80 watt. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς του λέιζερ, τόσο πιο γρήγορα και παχύτερα θα κοπεί το υλικό.

Ε: Τι είναι καλύτερο από την κοπή με λέιζερ;

Α: Λόγω της μικρότερης θερμικής παραμόρφωσης, η κοπή με υδροβολή είναι η πιο ακριβής, ακολουθούμενη από λέιζερ και τέλος πλάσμα. Ωστόσο, αξίζει να σημειωθεί ότι σε παχιά υλικά το laserjet μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση. Η κοπή ακριβείας με πλάσμα, λέιζερ και νερό είναι το κλειδί για την ακριβή και υψηλής ποιότητας κατασκευή.

Ε: Είναι η κοπή με λέιζερ κερδοφόρα;

Α: Τα πλεονεκτήματα μιας επιχείρησης κοπής λέιζερ είναι: Είναι δυνατή η υψηλή κερδοφορία, με τους κατάλληλους πελάτες, τεχνολογία και ομάδα. Η προσέλκυση ικανού προσωπικού μπορεί να είναι σχετικά εύκολη, λόγω της προηγμένης τεχνολογίας και της ενδιαφέρουσας εργασίας που συνεπάγεται — εφόσον οι ανταμοιβές είναι υψηλές.

Ε: Γιατί οι άνθρωποι χρησιμοποιούν κοπή με λέιζερ;

Α: Τα πλεονεκτήματα της κοπής με λέιζερ είναι η ευελιξία, η ακρίβεια, η επαναληψιμότητα, η ταχύτητα, η οικονομική απόδοση, η εξαιρετική ποιότητα, η ανέπαφη κοπή, η ευελιξία και οι δυνατότητες αυτοματισμού.

Ε: Πόσο βαθιά μπορεί να πάει η κοπή με λέιζερ;

Α: Παρόλο που οι πιο βασικοί κόφτες λέιζερ μπορούν να χαράξουν μέσα σε αντικείμενα έως και είκοσι χιλιοστά, το ιδανικό πάχος κατά την κοπή με κόπτες λέιζερ είναι μεταξύ 0,5 και 12 χιλιοστών, με βάση το υλικό που κόβεται και την εφαρμογή.

Ε: Τι είναι καλύτερο από την κοπή με λέιζερ;

Α: Λόγω της μικρότερης θερμικής παραμόρφωσης, η κοπή με υδροβολή είναι η πιο ακριβής, ακολουθούμενη από λέιζερ και τέλος πλάσμα. Ωστόσο, αξίζει να σημειωθεί ότι σε παχιά υλικά το laserjet μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση. Η κοπή ακριβείας με πλάσμα, λέιζερ και νερό είναι το κλειδί για την ακριβή και υψηλής ποιότητας κατασκευή.

Ε: Μπορεί το λέιζερ να κόψει το νερό;

Α: Σε εργαστηριακές δοκιμές, ερευνητές στο Fraunhofer Institute for Material and Beam Technology IWS (Fraunhofer IWS) ανέπτυξαν μια μέθοδο πράσινου λέιζερ βραχέων κυμάτων για κοπή κάτω από τη θάλασσα που προσφέρει πολλαπλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις κοινώς χρησιμοποιούμενες τεχνικές που χρησιμοποιούν πριόνια, σύρματα αυτόματου πριονιού και κόφτες πλάσματος, για παράδειγμα.

Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές κοπής λέιζερ στην Κίνα, ειδικευμένοι στην παροχή εξατομικευμένων προϊόντων υψηλής ποιότητας. Σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε κοπή λέιζερ για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Για προσφορά, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.

(0/10)

clearall