Ο επιλεγμένος εξοπλισμός πρέπει να είναι λογικός. Εάν τα εξαρτήματα που χρειάζονται από κάποια τραχιά μηχανήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία, τότε πρέπει να χρησιμοποιηθεί ο εξοπλισμός υψηλής ακρίβειας και οι επιλεγμένες εργαλειομηχανές και οι απαιτήσεις ακρίβειας του εξοπλισμού μπορεί να είναι ελαφρώς χαμηλότερες, ενώ τα εξαρτήματα ακριβείας υποβάλλονται σε επεξεργασία, τότε ο εξοπλισμός ακριβείας πρέπει να επιλεγμένα, διαφορετικά τα απαιτούμενα εξαρτήματα ενδέχεται να μην υποβληθούν σε επεξεργασία κατά την επεξεργασία. Όταν τέτοια εξαρτήματα δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία, η επιχείρηση θα χάσει φυσικά πολλά.
Στην παραγωγή και τη ζωή, παρατηρούνται συχνά ηλεκτρικοί σπινθήρες. Οι ηλεκτρικοί σπινθήρες γενικά περιλαμβάνουν σπινθήρες εργασίας και σπινθήρες ατυχήματος. Ο σπινθήρας εργασίας αναφέρεται στον σπινθήρα που δημιουργείται κατά την κανονική λειτουργία ή την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού εξοπλισμού. Όπως ο μικροσκοπικός σπινθήρας πίσω από τη βούρτσα στην ολισθαίνουσα επαφή μεταξύ της βούρτσας του κινητήρα συνεχούς ρεύματος και του μεταγωγέα, η βούρτσα κινητήρα AC και ο δακτύλιος ολίσθησης, ο σπινθήρας όταν ανοίγει και κλείνει ο διακόπτης ή ο επαφέας, ο σπινθήρας όταν τραβιέται το βύσμα ή εισάγονται, κ.λπ. Οι σπινθήρες ατυχήματος είναι σπινθήρες που εμφανίζονται όταν οι γραμμές ή ο εξοπλισμός αστοχούν. Όπως σπινθήρες σε περίπτωση βραχυκυκλώματος ή γείωσης, αναβοσβήνει σε περίπτωση ζημιάς στη μόνωση, σπινθήρες σε περίπτωση χαλαρής σύνδεσης καλωδίου, σπινθήρες σε περίπτωση τήξης ασφαλειών, σπινθήρες σε περίπτωση εκφόρτισης υπέρτασης, ηλεκτροστατικοί σπινθήρες, επαγόμενοι σπινθήρες και σπινθήρες που προκαλούνται από λάθος λειτουργία σε εργασίες επισκευής. Επιπλέον, θα δημιουργηθούν επίσης σπινθήρες όταν ο ρότορας και ο στάτορας του κινητήρα τρίβονται (σκουπίζουν την οπή) ή ο ανεμιστήρας συγκρούεται με άλλα εξαρτήματα, κάτι που είναι ένας μηχανικός σπινθήρας που προκαλείται από τη σύγκρουση.
Ακρίβεια επεξεργασίας φρέζας, κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας: Επιπεδότητα: {{0}}.{{10}}25/30{{20}} mm. ; Τραχύτητα: 1,6. Κέντρο κατεργασίας Gantry: Επιπεδότητα: 0.025/300 mm; Τραχύτητα: 2,5. Η ακρίβεια κατεργασίας ενός τυπικού οριζόντιου τόρνου είναι η εξής: στρογγυλότητα: 0,015 mm. Κυλινδρικότητα: 0,02/150 mm; Επιπεδότητα 0,02/150 mm; Τραχύτητα επιφάνειας: 1,6. Η ακρίβεια κατεργασίας του κάθετου τόρνου είναι η εξής: στρογγυλότητα: 0,02 mm; Κυλινδρικότητα: 0,01 mm; Επιπεδότητα 0,03 χλστ.
Το μεγάλο φρεζάρισμα CNC είναι ένα είδος τεχνολογίας επεξεργασίας που χρησιμοποιεί τη μηχανή φρεζαρίσματος με το πλαίσιο πύλης και το οριζόντιο μακρύ κρεβάτι για την επεξεργασία του επιπέδου, του κεκλιμένου επιπέδου, της χωρικής επιφάνειας και ορισμένων ειδικών μηχανικών μερών μεγάλων τεμαχίων εργασίας. Το φρεζάρισμα Gantry είναι μια τεχνολογία μηχανικής επεξεργασίας που μπορεί να επεξεργαστεί την επιφάνεια των τεμαχίων εργασίας με πολλαπλούς φρέζες ταυτόχρονα και η ακρίβεια και η απόδοση επεξεργασίας είναι σχετικά υψηλές. Η μεγάλης κλίμακας φρεζάρισμα σκελετών CNC μπορεί γενικά να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες: κινητό πάγκο εργασίας, κινητό σκελετό σκελετού, κινητό δοκάρι (επίσης γνωστό ως γέφυρα). Τεχνικά πλεονεκτήματα της μεγάλης φρεζαρίσματος CNC; Έχει πολύ καλή φέρουσα ικανότητα. Η ράγα οδήγησης έχει χαμηλή φθορά και υψηλή ακρίβεια συγκράτησης της εργαλειομηχανής. Η ταχύτητα κίνησης και η επιτάχυνση είναι σταθερές. Υψηλή απόδοση σερβομηχανισμού. Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας.
Προς το παρόν, η μηχανική κατεργασία καλύπτει ένα ευρύ φάσμα και πολλοί άνθρωποι αρχίζουν να δίνουν προσοχή στη μηχανική κατεργασία. Η κατασκευή μηχανικής κατεργασίας δίνει προσοχή στην ακρίβεια της κοπής δεδομένων. Επομένως, όταν συμβαίνουν σφάλματα μηχανικής κατεργασίας, πρέπει να μάθουμε τα αίτια των σφαλμάτων μηχανικής κατεργασίας, επειδή τα σφάλματα καθορίζουν την ποιότητα και την απόδοση κατασκευής.
Πόσο κοστίζει η κατεργασία ακριβείας CNC; Η επίστρωση της μηχανικής κατεργασίας είναι να καλύψει το προστατευτικό στρώμα ή το διακοσμητικό στρώμα στις μεταλλικές και μη μεταλλικές επιφάνειες των κατεργασμένων εξαρτημάτων. Πριν από τη βαφή, η σκουριά, το δέρμα οξειδίου, το λίπος, η σκόνη, το χώμα, το αλάτι και η βρωμιά πρέπει να αφαιρεθούν από την επιφάνεια των κατεργασμένων τεμαχίων που απαιτούν βαφή. Πριν την αποξήρανση, χρησιμοποιήστε οργανικούς διαλύτες, αλισίβα, γαλακτωματοποιητή, ατμό κ.λπ. για να αφαιρέσετε το λίπος και τη βρωμιά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Το χρονικό διάστημα μεταξύ της επιφάνειας που πρόκειται να βαφεί μετά την αμμοβολή ή τη χειροκίνητη αποξήρανση και το αστάρι δεν πρέπει να είναι περισσότερο από 6 ώρες. Η επιφάνεια των εξαρτημάτων που έρχονται σε επαφή μεταξύ τους πρέπει να επικαλυφθεί με πάχος 30 ~ 40 πριν από τη σύνδεση μ M αντισκωριακή βαφή. Οι άκρες της περιτύλιξης πρέπει να κλείνονται με χρώμα, στόκο ή κόλλα. Το αστάρι που έχει υποστεί ζημιά λόγω μηχανικής κατεργασίας ή συγκόλλησης πρέπει να βαφτεί ξανά.
Προφυλάξεις ασφαλείας που πρέπει να δίνονται προσοχή κατά την επεξεργασία των μηχανικών μερών: η τοποθέτηση πρέπει να είναι ακριβής και αξιόπιστη για την αποφυγή κακής λειτουργίας που προκαλείται από κραδασμούς κατά τη λειτουργία. Είναι βολικό στο χειρισμό, αποφεύγοντας πολλές φορές να περπατάτε πίσω, περιττές λυγίσεις, μύτες των ποδιών και άλλες ενέργειες. Αποτρέψτε τις ασυντόνιστες ενέργειες των εξαρτημάτων λειτουργίας και τα ατυχήματα που προκαλούνται από ασυντόνιστη λειτουργία από πολλά άτομα. Η κατεύθυνση κίνησης των τμημάτων λειτουργίας του εξοπλισμού εργαλειομηχανών και η κατεύθυνση κίνησης των εξαρτημάτων που λειτουργούν πρέπει να συμμορφώνονται με τους κανονισμούς και να επισημαίνονται με απλά σύμβολα. Το κουμπί εκκίνησης πρέπει να εγκατασταθεί στο περίβλημα ή να εγκατασταθεί με προστατευτικό δακτύλιο για την αποφυγή τυχαίας επαφής. Ο τροχός χειρός και η λαβή που είναι εγκατεστημένα στη ράβδο του άξονα θα βλάψουν τους ανθρώπους όταν περιστρέφονται με τον άξονα κατά την αυτόματη τροφοδοσία, επομένως θα πρέπει να εγκατασταθεί μια συσκευή αυτόματης απελευθέρωσης.
