Υπάρχουν πολλές μέθοδοι κατεργασίας και οι τύποι των κατεργασμένων τεμαχίων είναι επίσης διάφοροι. Διαφορετικοί τύποι τεμαχίων έχουν διαφορετικές μεθόδους κατεργασίας και διαφορετικοί τύποι τεμαχίων έχουν επίσης διαφορετικές τεχνικές απαιτήσεις κατεργασίας.
Γενικές τεχνικές απαιτήσεις για τη μηχανική κατεργασία χυτών:
1. Δεν επιτρέπονται ψυχρά κλείσιμο, ρωγμές, κοιλότητες συρρίκνωσης, ελαττώματα διείσδυσης και σοβαρά ημιτελή ελαττώματα (όπως υπό χύτευση, μηχανικές βλάβες κ.λπ.) στην επιφάνεια των χυτών.
2. Το χυτό πρέπει να καθαρίζεται χωρίς γρέζια και φλας. Η έκχυση και η ανύψωση στην ένδειξη μη κατεργασίας πρέπει να καθαρίζονται και να ευθυγραμμίζονται με την επιφάνεια χύτευσης.
3. Οι χυτές λέξεις και τα σημάδια στη μη επεξεργασμένη επιφάνεια του χυτού πρέπει να είναι καθαρά και ευανάγνωστα και η θέση και η γραμματοσειρά να πληρούν τις απαιτήσεις του σχεδίου.
4. Η τραχύτητα της μη κατεργασμένης επιφάνειας της χύτευσης, χύτευση με άμμο R, δεν είναι μεγαλύτερη από 50 μ m.
5. Ο ανασηκωτής χυσίματος και το ιπτάμενο αγκάθι πρέπει να αφαιρεθούν από τη χύτευση. Το υπόλειμμα έκχυσης και ανύψωσης στη μη κατεργασμένη επιφάνεια πρέπει να ισοπεδωθεί και να γυαλιστεί για να πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας.
6. Η άμμος χύτευσης, η πυρηνική άμμος και το κόκκαλο του πυρήνα στο χύτευμα πρέπει να αφαιρούνται.
7. Εάν η χύτευση έχει κεκλιμένα μέρη, η ζώνη ανοχής διαστάσεων της πρέπει να είναι συμμετρικά διαμορφωμένη κατά μήκος του κεκλιμένου επιπέδου.
8. Η άμμος καλουπώματος, η πυρηνική άμμος, το κόκκαλο του πυρήνα, η σαρκώδης, κολλώδης άμμος κ.λπ. στο χύτευμα θα πρέπει να λειανθεί, να αλεσθεί και να καθαριστεί.
9. Ο λάθος τύπος και η απόκλιση χύτευσης του αφεντικού πρέπει να διορθωθούν για να επιτευχθεί ομαλή μετάβαση και να διασφαλιστεί η ποιότητα εμφάνισης.
10. Το βάθος των πτυχών στη μη κατεργασμένη επιφάνεια του χυτού πρέπει να είναι μικρότερο από 2 mm και η απόσταση πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 100 mm.
11. Η μη επεξεργασμένη επιφάνεια των προϊόντων χύτευσης μηχανών πρέπει να υποβάλλεται σε αμμοβολή ή να υποβάλλεται σε επεξεργασία με ρολό για να πληροί τις απαιτήσεις καθαριότητας SA2 1/2.
12. Τα προϊόντα χύτευσης πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία σκλήρυνσης νερού.
13. Η επιφάνεια χύτευσης πρέπει να είναι επίπεδη και να αφαιρείται η πύλη, το γρέζι, η άμμος κ.λπ.
14. Τα χυτά δεν επιτρέπεται να έχουν ψυχρά κλείστρα, ρωγμές, οπές και άλλα ελαττώματα χύτευσης που είναι επιζήμια στη χρήση.
Συμβατικές τεχνικές απαιτήσεις για τη σφυρηλάτηση:
1. Το ακροφύσιο και ο ανυψωτήρας σφυρηλάτησης πρέπει να έχουν επαρκή ποσότητα κοπής ώστε να διασφαλίζεται ότι τα σφυρήλατα είναι απαλλαγμένα από συρρίκνωση και σοβαρή παραμόρφωση.
2. Οι σφυρηλατήσεις σφυρηλατούνται σε πρέσα σφυρηλάτησης με επαρκή χωρητικότητα ώστε να διασφαλίζεται ότι το εσωτερικό των σφυρηλατητών είναι πλήρως σφυρηλατημένο.
3. Τα σφυρήλατα δεν επιτρέπεται να έχουν ορατές ρωγμές, πτυχώσεις και άλλα ελαττώματα εμφάνισης που επηρεάζουν τη χρήση. Τα τοπικά ελαττώματα μπορούν να αφαιρεθούν, αλλά το βάθος καθαρισμού δεν πρέπει να υπερβαίνει το 75 τοις εκατό του επιτρεπόμενου κατεργασίας. Τα ελαττώματα στη μη κατεργασμένη επιφάνεια της σφυρηλάτησης πρέπει να καθαρίζονται και να μεταφέρονται ομαλά.
4. Τα σφυρήλατα δεν επιτρέπεται να έχουν λευκές κηλίδες, εσωτερικές ρωγμές και υπολειμματικές κοιλότητες συρρίκνωσης.
Συμβατικές τεχνικές απαιτήσεις για την κατεργασία συγκολλήσεων:
1. Τα ελαττώματα πρέπει να αφαιρεθούν πλήρως πριν από τη συγκόλληση και η επιφάνεια του αυλακιού πρέπει να είναι επίπεδη και λεία χωρίς αιχμηρές γωνίες.
2. Οι ελαττωματικές περιοχές των συγκολλήσεων μπορούν να αφαιρεθούν με εκσκαφή φτυαριού, λείανση, κοπή τόξου άνθρακα, κοπή αερίου ή μηχανική κατεργασία.
3. Η άμμος, το λάδι, το νερό, η σκουριά και άλλες ακαθαρσίες εντός 20 mm γύρω από την περιοχή συγκόλλησης και το αυλάκι πρέπει να καθαριστούν σχολαστικά.
4. Σε όλη τη διαδικασία συγκόλλησης, η θερμοκρασία της ζώνης προθέρμανσης δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 350 βαθμούς C.
5. Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, συγκολλήστε στην οριζόντια θέση όσο το δυνατόν περισσότερο.
6. Κατά τη διάρκεια της επισκευαστικής συγκόλλησης, η ράβδος συγκόλλησης δεν πρέπει να ταλαντεύεται πλευρικά.
7. Κατά τη συγκόλληση με στοίβαξη επιφάνειας, η επικάλυψη μεταξύ των σφαιριδίων συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από το 1/3 του πλάτους του σφαιριδίου συγκόλλησης. Η σάρκα της συγκόλλησης είναι γεμάτη και η επιφάνεια συγκόλλησης είναι απαλλαγμένη από εγκαύματα, ρωγμές και εμφανείς όζους.
8. Η εμφάνιση της συγκόλλησης είναι όμορφη και δεν υπάρχουν ελαττώματα όπως δάγκωμα κρέατος, προσθήκη σκωρίας, πόροι, ρωγμές, πιτσιλιές κ.λπ. Το κύμα συγκόλλησης είναι ομοιόμορφο.
Συμβατικές τεχνικές απαιτήσεις για την κατεργασία κοπτικών εξαρτημάτων:
1. Τα εξαρτήματα θα επιθεωρηθούν και θα γίνουν δεκτά σύμφωνα με τη διαδικασία επεξεργασίας και μπορούν να μεταφερθούν στην επόμενη διαδικασία μόνο αφού η προηγούμενη διαδικασία έχει πιστοποιηθεί.
2. Τα επεξεργασμένα μέρη δεν επιτρέπεται να έχουν γρέζια.
3. Τα εξαρτήματα μετά το φινίρισμα δεν πρέπει να τοποθετούνται απευθείας στο έδαφος και πρέπει να λαμβάνονται τα απαραίτητα μέτρα στήριξης και προστασίας. Η επεξεργασμένη επιφάνεια πρέπει να είναι απαλλαγμένη από σκουριές και άλλα ελαττώματα, όπως χτυπήματα και γρατσουνιές που επηρεάζουν την απόδοση, τη διάρκεια ζωής ή την εμφάνιση.
4. Δεν πρέπει να υπάρχει ξεφλούδισμα στην επιφάνεια μετά την κύλιση και το φινίρισμα.
5. Η επιφάνεια των μερών μετά τη θερμική επεξεργασία στην τελική διαδικασία πρέπει να είναι απαλλαγμένη από δέρμα οξειδίου. Η επιφάνεια ζευγαρώματος και η επιφάνεια των δοντιών μετά το φινίρισμα δεν πρέπει να ανόπτονται
6. Η επεξεργασμένη επιφάνεια του νήματος δεν επιτρέπεται να έχει ελαττώματα όπως μαύρο δέρμα, χτύπημα, άτακτη πόρπη και γρέζια.
Τα διαφορετικά τεμάχια εργασίας έχουν διαφορετικές τεχνικές απαιτήσεις για τη μηχανική κατεργασία. Μόνο ακολουθώντας τις συμβατικές τεχνικές απαιτήσεις, μπορούμε να διασφαλίσουμε καλύτερα την ποιότητα των τεμαχίων εργασίας.
(Επεξεργαστής: είμαστε η Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., που ειδικεύεται στην παροχή λέιζερ κοπής, κάμψης, σφράγισης, περιδίνησης, συγκόλλησης και άλλων υπηρεσιών επεξεργασίας λαμαρίνας υψηλής ποιότητας. Με 15 χρόνια εμπειρία και εργοστάσιο 3000 τετραγωνικών μέτρων, διαθέτουμε μια έμπειρη ομάδα μηχανικών, με σύστημα ποιότητας ISO9001:2015 και εισαγόμενα μηχανήματα από τις Ηνωμένες Πολιτείες και την Ιαπωνία. Μπορείτε να μας στείλετε ερωτήσεις παρακάτω.)